保定5083厚壁铝方管现货销售

GCr15SiMo和GCr18Mo钢分别是在1986～1995年期间先后开发的高淬透性轴承钢，其目的是为了适应国民经济的发展，特别是重型机械、矿山机械、采掘钻井机械等大型化、重型化的发展需求。这些领域对大型轴承的品种、规格和数量的需求越来越多，轴承尺寸增加，要求轴承内外套圈的有效壁厚和滚体直径也随之加大，用GCr15SiMn钢的淬透性、淬硬性及轴承的寿命满足不了实际需要。GCr15SiMo钢开发的基本思路为：通过研究Si对Cr-Mo系SKF25及Mo对Cr-Si-Mn系的GCr15SiMn钢各项性能的影响，而筛选出淬透性J6≥25mm，同时淬硬性等各项性能良好的钢种；GCr18Mo钢则是以德国钢号1CrMo7（相当于SKF24）为基础而开发的适宜于贝氏体等温淬火的钢种，其淬透性为88端淬J6值为18mm。
保定
5252铝合金介绍
硅 Si：0.08
铁 Fe  0.10
铜 Cu 0.10
锰 Mn 0.10
镁 Mg 2.2-2.8
锌 Zn 0.05
铝 Al 余量
2A12介绍
2A12 为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
2a12铝板用途
主要应用于高负荷的零件和构件，如：飞机结构以及蒙皮、骨架、肋梁、隔框等、铆钉构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件
2A12化学成分
硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：3.8～4.9
镁 Mg：1.2～1.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.30～0.9
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe：0.000～ 0.500
铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
2A12力学性能
抗拉强度σb (MPa)≥410
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥265
伸长率δ5 (%)≥12
注棒材室温纵向力学性能
试样尺寸棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
2A12热处理规范
均匀化退火加热480～495℃，保温12～14h炉冷
完全退火加热390～430℃，保温时间30～120min，炉冷至300℃空冷
快速退火加热350～370℃，保温时间为30～120min空冷
淬火和时效淬火495～505℃水冷，人工时效185～195℃，6～12h空冷，自然时效:室温96h
2A12铝板四大特点
1.有良好的强度；
2.有可塑性良好；
3.良好的硬度；
4.具有点焊焊接性良好；
2A12现货规格
铝板规格：0.2mm-350mm(厚度) 宽度：500mm-2500mm
铝棒规格：2.0mm-500mm(直径) 长度：1000mm-6000mm
材料名称：变形铝及铝合金
保定5083厚壁铝方管现货销售

Ⅰ类和Ⅴ类线不能出现在Ⅵ类线束中。一个系统的Ⅵ类线束不能与另一个系统的Ⅵ类线束组合。只有经过工程审理部门许可，才能在飞机确定Ⅵ类线的布线。这些电缆及其位置都要在工程图纸上加以明确的标识规定。主电源控制与调节电线应按Ⅵ类布线。导线布线方法a,载有近似相同的干扰电平及相似干扰类型的电线成束；b，干扰大的电线束与干扰小的电线束要相互隔离开来；c,使用空间分离来隔离某一类电线与另一类电线；d,当不同类型的电线或电缆不得不敷设在一起时，（如穿过隔框同一个孔时）电线、电缆应在隔框孔各侧尽量按要求隔离开；e,所有电线电缆要尽量分散一定距离，并注意电缆的走向与敷设，以便使干扰耦合控制到。
保定
牌号：7005
7005铝合金，美国变形铝及铝合金。7005强度高于7003合金，焊接性能好，可热处理强化。7005铝合金挤压材料，常应用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒。
 
化学成分：
铝 Al(zui小值)：余量
硅 Si：≤0.35
铁 Fe：≤0.40
铜 Cu：≤0.10
锰 Mn：0.20~0.7
镁 Mg：1.0~1.8
铬 Cr：0.06~0.20
锌 Zn：4.0~5.0
锆 Zr：0.08~0.20
钛 Ti：0.01~0.06
未的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
7A19属铝合金，其热处理后的抗拉强度在500MPa以上，而普通铝合金强度在250MPa左右；7A19合金的强度接近普通钢铁，但重量只有钢铁的三分之一，因此在重量的、交通运输、国防等领域能有效替代钢铁。
执行标准：
GB/T 3190-1996变形铝合金及铝合金化学成分。
化学成分：
铝(Al) 余量,
铬(Cr)0.10～0.20,
铍(Be)0.0001～0.004,
锆(Zr)0.08～0.20,
锌(Zn)4.5～5.3,
硅(Si)≤0.30,
铁(Fe)0.000～0.400,
锰(Mn)0.30～0.50,
镁(Mg)1.3～1.9,
铜(Cu)≤0.10,
注：单个≤0.05，合计≤0.15
7175铝合金用于锻造器用的高强度结构性。7175-T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高。
 
标准对照：
美国铝业协会(化AA) 7175，UNS A97175
 
化学成分：
铝 Al(zui 小值)：余量
硅 Si：≤0.15
铁 Fe：≤0.20
铜 Cu：1.2~2.0
锰 Mn：≤0.10
镁 Mg：2.1~2.9
铬 Cr：0.18~0.28
锌 Zn：5.1~6.1
钛 Ti：≤0.10
未的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
产品简介：
7A04属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组 织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
 
化学成分：
铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8　锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
 
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
 
热处理规范：
均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。
状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态）
密度：2.8～2.85g/mm3
进口肯联铝合金_7075-T651铝合金：
7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用zui合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻 孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2， 使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经 受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中zui优良的产 品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度 高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
加工性：
铝合金7075在自动车床上用单点或多轴金刚石刀具加工时具有很好的加工性。建议使用切屑分离器。该合金在铝业协会加工性能等级标准中被定为“B”级，能产生弯曲或易碎的切片，有良好到优 秀级得表面处理性。
氧化性：
采用商业性的氧化方式，铝合金7075的阳极氧化反应级别为良好。它既可以进行硬质氧化，也可以进行纯色涂层氧化。
抗腐蚀性：
铝合金7075具有中等的抗腐蚀性。与状态T6和T651相比，T7351和T73具有很好的抗应力腐蚀断裂性能。(注意：与异质金属直接接触是会产生电偶腐蚀)。
 
7075铝合金主要用途：
工业、吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。用于制作高端铝合金自行车车架。
 
7075铝合金特点：
1.高强度可热处理合金；    2.良好机械性能；    3.可使用性好；    4.易于加工，耐磨性好；    5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
2A11铝板介绍：
主要特征及应用范围：
这是应用zui早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊焊接性良好，用2A11作焊料进焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的稳定性，不包铝的则抗蚀性不高，在加热超过100℃有产生晶间腐蚀倾向。表面阳极氧化和涂漆能可靠地保护挤压与锻造零件免于腐蚀。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。
 
化学成分：
化学成分：
硅Si：0.7
铁Fe: 0.7
铜Cu：3.8-4.8
锰Mn：0.40-0.8
镁Mg：0.40-0.8
锌Zn：0.30
钛Ti：0.15
镍 NI：0.1
铁+镍Fe+Ni：0.50
铝Al：余量
其他：
单个:0.05；合计:0.10
 
力学性能：
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) ≥370
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥215
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
 
热处理工艺：
热处理工艺：　进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能
类 别：纯铝（AL 99.5%以上）
铝板品种：亮面铝板、拉丝铝板、花纹铝板、贴膜铝板....
供货状态：H24、H14、H12、H26、H18、O...
厚 度：0.2mm-50mm
宽 度：1000/1220/1250/1500/2000mm
长 度：2000/2440/2500/3000/6000mm
价 格：电议
库 存：大量现货
产品简介：
具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好
1050属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060替代。1050系列zui后两位阿拉伯数字为50，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中zui常用的一个系列。工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。
典型用途：
1050广泛应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。
1100铝板：
1100为工业纯铝，铝含量（质量分数）为99.00%，不可热处理强化。具有高的耐蚀性、电导率和热导率、其密度小、塑性好、通过压力加工可生产各种铝材，但强度低。其他工艺性能呢个基本与1050A相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蚀性、并不需要高强度不见，如食品和化工搬运与储存设备、钣金工制品、用拉延货旋压加工的空心小五金、焊接组合键、器、铭牌等。
产品介绍：
1100铝板带属于纯铝板系列，其强度相对比较低，具有优良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；阳极氧化后可进一步提高耐腐性，同时获得美观的表面；但不可热处理强化。
纯铝板系列根据zui后两位阿拉伯数字来确定这个系列的zui低含铝量，比如1100系列zui后两位阿拉伯数字为00，根据牌号命名原则，含铝量必须达到99.00%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2012)中也明确规定1100含铝量达到99.0%。
化学成分：
铝 Al ：99.00
硅 Si ：0.45
铜 Cu ：0.05 ～0.20
镁 Mg：-- 锌 Zn：0.01
锰 Mn：0.035
钛 Ti ：-- 钒 V：0.05
铁 Fe： 0.35
注：单个:0.05。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：110 ～136。
伸长率 δ10 (%)： 3 ～5。
技术标准：
铝板带标准(GB/T 3880-2012)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
执行标准：
GB/T 4437.1-2000
特性及适用范围：
为常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
7A04属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。
化学成分：
铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：1.4～2.0
镁 Mg：1.8～2.8　锌 Zn：5.0～7.0
锰 Mn：0.20～0.6
钛 Ti ：≤0.10
铬 Cr：0.10～0.25
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥530
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
热处理范围：
1) 均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。
状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)
牌号：7005
7005铝合金，美国变形铝及铝合金。7005强度高于7003合金，焊接性能好，可热处理强化。7005铝合金挤压材料，常应用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒。
 
化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.35
铁 Fe：≤0.40
铜 Cu：≤0.10
锰 Mn：0.20~0.7
镁 Mg：1.0~1.8
铬 Cr：0.06~0.20
锌 Zn：4.0~5.0
锆 Zr：0.08~0.20
钛 Ti：0.01~0.06
未的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
材料名称：6A02 旧称：LD2
标准：GB/T 3191-1998
主要特征及应用范围：
具有中等强度，退火和热态下有高的可塑性、淬火和自然时效后塑性尚可，且这种状态下抗蚀性可与5A02.3A21相比，人工时效状态合金具有晶间腐蚀倾向,可切削淬火后尚可，退火后不好，合金可点焊和氢原子焊,气焊。
化学成分：
硅Si：0.50-1.2
铁Fe: 0.50
铜Cu：0.20-0.6
锰Mn：0.15-0.35或铬Cr：0.15-0.35
镁Mg：0.45-0.9
锌Zn：0.20
钛Ti：0.15
铝Al：余量
其他：
单个：0.05 合计：0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥295
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
热处理范围：
1) 均匀化退火:加热525～540℃;保温时间为12～14h;炉冷。2)快速退火:加热350～370℃;随材料有效厚度的不同,保温 30～120min;空冷。3)淬火和时效:淬火510～530℃，水冷;人工时效150～165℃,6～15h,空冷;自然时效室温96h。
状态：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、F.T6态）
6011铝合金状态及代号说明：
1.范围 :本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
2.基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
2.3基本状态代号
基本状态分为5种
代号 名称 说明与应用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得zui低强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

铝合金的表面处理
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
1) 非涂漆类产品
(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。
(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
2) 涂漆类产品
(1) 分类：
按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；
按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。
(2) 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力， 其中在正面zui常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
国内执行标准跟进口的执行标准有相似的名称。
地区6009汽车铝板销售之特约销售商
6009铝合金介绍：
6009铝合金是6系列合金中强度较高的一种，强度比6061合金高，比6082合金稍低，如6351-T6型材要求抗拉强度为295Mpa，挤压成型性好，6351铝合金多用于公路交通设施的挤压结构材料，需要材料强度高的输气、输油、输水管道。
6009铝合金化学成分 ：
铝(Al) 余量,锌(Zn)≤0.25,
钛(Ti)≤0.10,
硅(Si)0.6-1.0,
铁(Fe)0.50,
锰(Mn)0.20～0.8,
镁(Mg)0.40～0.8,
铜(Cu)0.15-0.6
注：单个：≤0.05 合计：≤0.15

可供状态:F、O、H、W、T
6XXX系列 各牌号用途：
6005挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等
6009汽车车身板
6010薄板：汽车车身
6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机 械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
6066锻件及焊接结构挤压材料
6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材
6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性 之用
6201高强度导材与线材
6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道
6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻