罐车装卸台防溢油控制器TMR-LC

防溢流防静电控制器工作原理

        防静电接地控制器是专为付油系统设计的检测静电接地的自动控制系统。系统通过传感器检测静电接地信号；当接地回路电阻超过规定阻值时，系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态，同时输出继电器开关信号供付油系统控制。

防溢流防静电控制器技术参数

工作电压：220VAC或24VDC

工作电流：＜20mA

工作温度：-40℃～60℃

防护等级：IP65

防爆等级：ExdiaIIBT6 Gb

响应时间：＜1s

检测电阻：＜55Ω

报警方式：声光报警

输出信号：继电器输出、常开常闭可选：5A 30VDC 或 5A 250VAC

操作步骤：

第1步：当系统处于待机状态是，将静电接地夹摘离归位板，静电接地报警；当静电接地夹夹于车体且接地良好时，静电接地正常。

第二步：系统处于正常工作状态，表示接地良好，可进行灌装作业。

第三步：作业结束，将静电接地夹夹于归位板，系统进入待机状态，以备下次使用。

故障排查：

1、系统出现故障时，请参照“工作状态指示"检查，确定故障原因。

2、静电接地故障报警的主要原因是：线路故障或回路电阻过大。

第1步：检查静电接地夹是否磨损，导致接触不良。

第二步：检查接地线与接地桩接触是否良好。

第三步：归位不正常时，检查归位板是否绝缘

防静电接地控制器经石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心检验，符合下列标准：

GB3836.1-2010 防爆性环境 第1部分：设I通用标准

GB3836.2-2010 防爆性环境 第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备

GB3836.4-2010 防爆性环境 第4部分 ：由本质安全性“i"保护的设备

防静电接地控制器系统组成及功能

1、主控制器：

⑴检测静电接地夹及接地线的信号；

⑵向声光报警器提供声光报警信号；

⑶向付油系统输出继电器开关信号；

⑷防爆标志：ExdiaIIBT6 Gb。

2、声光报警器：

⑴提供静电的光报警指示灯；

⑵提供蜂鸣器声光报警＞90dB（30cm直线距离）

3、静电接地夹：不锈钢材质；标配8米螺旋线。

4、四通接线盒：连接归位板、静电接地夹及接地线到主控制器。

5、归位板：检测静电接地夹使用后是否归位。

6、接地线：确保系统外壳、静电接地夹等接地。

下装操作步骤

第1步：将插头电缆组件摘离归位插座，静电接地报警，防溢探杆故障报警（没有连接防溢探杆）。

第二步：将插头电缆组件连接到油罐车的插座上。

第三步：车载防溢探杆正常且没有检测到液位，静电接地正常，则系统正常，可进行装罐作业。

第四步：当检测液面达到车载防溢探杆的报警高度时，系统进入液位报警状态，输出液位报警信号。

第五步：装罐作业结束，收回插头电缆组件，并归位到归位插座上，系统进入待机状态，以备下次使用。

故障排除

1.系统出现故障时，请参照“工作状态指示”检查，确定故障原因。

2.防溢探杆故障报警的主要原因是：整体线路接触不良、短路、断路或车载传感器故障。

 第1步：检查插头电缆组件触电，螺旋电缆连接处，是否有短路、短路。

 第二步：检查油罐车配置是否正常。

3.静电接地故障报警的主要原因：线路故障、回路电阻过大或车载传感器故障。

 第1步：检查插头电缆组件触电，螺旋电缆连接处，是否有短路、短路。

 第二步：检查接地线与接地桩接触是否良好。

 第三步：归位不正常时，检查归位插座或插头触电是否接触良好。

配件名称 备注

不锈钢夹体+8米PU螺旋电缆

含电路板、声光报警指示

绝缘垫块+不锈钢归位板

3米PU直线电缆、M8*25安装螺栓

加油加气站的汽油罐车、LPG罐车和LNG罐车卸车场地和CNG加气子

站内的车载储气瓶组的卸气场地，应设卸车或卸气时用的防静电接地装置，并应设置能检

测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。”

 “防静电接地装置的接地电阻,不宜大于100Ω。

 “甲、乙、丙A类油品的汽车油罐车或油桶的灌装设施，应设置与油罐车或油桶跨接的

防静电接地装置。”“用于易燃和可燃液体装卸场所跨接的防静电接地装置,宜采用能检测

接地状况的防静电接地仪器。”

罐车装卸台防溢油控制器TMR-LC