供应便携高性能VT700现场动平衡测量仪高精数显

一、概述随着现代化工业的飞速发展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。该振动严重影响了设备使用精度，缩短支撑轴承的寿命。要消除这种振动必须用到动平衡技术。

VT系列动平衡测量仪瞄准国内外高技术，采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用。既可作时域分析，又可作频域分析。特别是具有测量动平衡的一切功能。

该仪器操作简单，人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持。动平衡仪结构紧凑重量轻，键盘及显示屏在面板上，而输入输出插口及各种控制开关均置于面板上。动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便，整个仪器装在一只便携仪器箱内。现场动平衡仪除具有一般的动平衡功能外,还针对卧式螺旋离心机、碟式离心机类产品的整机动平衡进行特殊设计, 増加了抗干扰能力,能够很方便的测量有差转速复合转鼓体的振动及进行整机现场动平衡.  

二、技术参数

１.一般测量：

转速测量：           30～30,000 rpm  

振动测量：           0.01～5000μm （峰峰值）

0.01～2000mm/s （有效值）

振动分析：           FFT   频谱分析

显示方式：           点阵图形64X240点阵图形液晶汉化菜

键   盘：            八键  

２.动平衡测量：

测量点数：       单测点或单面  双测点或双面

振动信号频带：       3Hz～1KHz

同频工作转速：       180～30,000 rpm

同频振幅量程：       0.01～5000μm   （峰峰值）

振动烈度量程：       0.01～2000mm/s   （有效值）

相位精度：           0-360°±1 °

不平衡量减少率：    ≥90％

注：

1)   选用超低频磁电传感器或电涡流传感器测量振动信号时可使同频工作转速降至30转/分。

2)   当设备工作转速大于10000转/分时，请另选购激光转速传感器。

VT700动平衡测量中的若干问题

确认转子设备是否有不平衡引起振动

首先要确认转子设备是否存在不平衡引起振动。现场设备的振动是复杂的，一般混频振动。只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上，使用本仪器才能看到效果。具体说运用本仪器的“信号分析”里“FFT分析”功能，对振动信号进行频谱分析。通过频谱分析，如果基频的振动量很大，其他倍频振动量都很小，甚至没有。运用本仪器的操作就能达到令人满意的效果。

动平衡仪对设备的基本要求:

动平衡仪对机器设备的基本要求：①在工作转速范围内，能够进行多次启停机运转。具体说用试重法，对单面平衡至少需要开3次机，对双面平衡至少需要开4次机，才能看到动平衡的效果。②能够便利在现场对转子进行加重或去重工作。一切密封的旋转转子或轴系或不允许在转子校正平面上加重或去重，是无法进行动平衡操作。③现场能方便安装传感器，单面平衡需求一个转速传感器和一个振动传感器，双面平衡需求一个转速传感器和二个振动传感器。这些是动平衡仪测量的先决条件。

如何提高动平衡仪测量精度：动平衡仪不同于动平衡机。动平衡机既有电控部分，又有支撑转子运转的机械部分。动平衡仪只有电控部分，其支撑转子运转的机械部分是由各家用户提供的；现场有进口设备；有国产设备；有各厂自己生产的设备；有临时焊接的设备，各种设备机械加工的精度各不相同，差别很大。另外现场测试环境也是不同的有的干扰大，有的干扰小。这就造成平衡仪到各厂家测量精度的不同，无法给出一个统一的测量精度标准。在本仪器中只有一个技术指标，不平衡量减少率≥８5％，这个指标也是比较笼统的。在进口设备；国产设备中能够达到这个指标，对各厂自己生产的设备只能接近这个指标，对现场临时焊接的设备则是很难达这个指标。总之动平衡仪测量精度取决于支撑转子运转的设备的精度等级，设备的精度等级越高，动平衡仪测量精度也越高。用我单位动平衡仪，用动平衡机的机械部分，同样可以达到动平衡机的技术指示，这毫无疑义的。

动平衡仪与动平衡机的区别：现场动平衡仪的优点：①现场平衡是在完全装配好的机器上进行的，可以补偿装配上的误差。②不必拆卸机器和运输转子到动平衡机。节省时间；降低费用；减少停机损失。③现场动平衡仪可以平衡任何重量和体积大小转子。动平衡机则对转子重量和尺寸是有一定规定要求的。④较低的投资成本，动平衡机少则几万多则十几万元，一台便携式动平衡仪一般都在1万元以下。

三种转速传感器的比较：转速传感器有霍尔转速传感器，光电转速传感器以及激光转速传感器（选配件）。本仪器配套发货是霍尔传感器。霍尔传感器的优点是；输出脉冲好，测量精度高，抗干扰能力强，现场安装简单。对准配套小磁钢后，测量过程中不要做任何调整，方便可靠。缺点是：小磁钢在高速旋转时会飞出来。如果平面上有孔；有槽；有飞沿，用502胶水贴牢，高转速大约4000∽5000转。转速在3000转以下用502胶水筒单处理一下就可以用。

光电转速传感器的优点是；测量转速时只贴一张反光纸，没有任何附加质量。缺点是：易受光线的干扰。要求在转轴上贴的反光纸，并且黑白分明，边缘齐整,用专用反光纸效果好。光电传感器对准反光纸后，真正运转测试中还要调节传感器的距离和灵敏度，不够安全。高速时读数易跳动，ZUI多可以测到10000转。

相比光电传感器，霍尔传感器测量转速的范围很广，抗外部环境干扰能力强，现场安装简单。我们推荐：在能够用霍尔传感器场合尽量用它，用户根据机器设备的实际转速，任选一种。

激光转速传感器近新发展起来一种转速传感器，高转速可以测到60000转，适用于高速测量。其测试方法与光电转速传感器一样。比光电转速传感器抗干扰能力强，测量距离远，读数稳定可靠。只是价格比较贵，需要单独购买。

如何克服小磁钢附加质量的影响：使用霍尔转速传感器，需要配套小磁钢作为标志。小磁钢本身是一个质量块，有一定附加质量，对平衡精度要求高的用户是不容许的。解决的方法是在同半径对面的位置（相差180°位置），反贴一个同样的小磁钢。正贴小磁钢测转速，反贴小磁钢抵消附加质量。另外安放小磁钢半径尽量小一点也可以减少小磁钢附加质量的影响。

    ISO2372评价机器机械振动的评级标准

机器分类如下：

评价区域：

区域A：优，新交付使用的机器的振动通常属于该区域。

区域B：良，通常认为振动值在该区域的机器可不受限制地长期运行。

区域C：较差，通常认为振动值在该区域的机器不适宜于长期持续运行。一般来说，该机器可在这种状态下运行有限时间，直到有采取补救措施的合适时机为止。

区域D：差，振动值在这一区域中通常被认为振动剧烈，足以引起机器损坏。

    ③如果用户知道机器设备的精度等级，就可以通过以下公式计算出转子的剩余不平衡量

平衡精度等级的合理选与不平衡量的筒化计算公式

VT700动平衡测量仪器基本配置：

1、主机                           一台

2、霍尔或者光电转速传感器         一只

3、振动速度传感器                 二只

4、速度传感器(2米)                一根

5、振动传感器电缆(4米)            二根

6、φ10磁钢                      八只

7、电源线（３米）                 一根

8、蛇型软管磁力座                 一只

9、磁吸座                         二只

10使用说明书                     一份

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