商铺名称：江苏力德仪表有限公司
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一、仪表简介：
电磁式热量表由流量测量单元、热量计算单元和精确配对的温度传感器（PT1000）组成。电磁热量表利用法拉第电磁感应原理测量流量，结合配对温度传感器的供回水温度信号，就能计算、累积、存储和显示热交换回路中吸收或释放的热量。电磁热量表的流量、能量计算单元CPU及采样模块均采用先进的单片机，其内存容量大，设备可靠性高，热量计算能真正实现焓值计算，达到高准确度。成套配对温度传感器采用铂电阻Pt1000，其配对误差≤0.1℃。电磁热量表的准确度等级达到2级。
二、计费原理：
电磁热量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号，以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。热量以累计形式显示，单位kWh，zui大显示8位。
计算数学模型为：Q=qmΔhdt
式中：—释放的热量：kJ；
qm—流经热能表中载热液体的质量：kg/s；
Δh—热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差：kJ/kg；
t—时间：s。
三、应用范围：
电磁式热量表是一种测量热变换系统中载热流体所释放的热量的计量仪表。它使用了高精度、高可靠性电磁流量计作为流量测量，采用高精度、高稳定性的铂金热电阻做温度测量，使该热能表具有非常优异的测量性能。可广泛应用于民用住宅小区、写字楼和企事业单位集中供热、供暖、空调等热量的计量。
四、*优势：
1、大屏液晶显示各参量，还可根据用户需求提供就地显示仪表；
2、全CMOS微功耗电路设计，系统功耗低；
3、具有通讯模块，可实现远传通讯；
4、具有阀门控制功能，可以远程控制阀门开关，便于物业收费管理；
5、测量机构无运动部件，永无磨损，计量精度不受使用周期影响；
6、可与机房水泵或主机联动，在没有制冷或者供热时，停止计量，避免系统不使用时，因管道的小流量和小温差带来的错误的能耗计量；
7、整体式设计，安装方便，安全可靠；
8、采暖和供冷两用。
五、性能指标：
1、电源AC220V；
2、温度测量范围4～95℃，分辨率0.01℃；
3、温差范围3～75℃；
4、显示大屏点阵液晶显示；
5、精确度等级2级；
6、环境等级A类；
7、相对湿度≤90％RH；
8、配对温度传感器安装处供水和回水管道相距15m以内；
9、温度测量的总误差≤0.1℃（内部控制≤0.05℃）；
10、适用管径范围DN15~DN800。
六、安装注意事项：
1、供暖系统应在入楼处安装过滤器。供热前对系统管道进行清洗，防止安装管道时落入的杂物堵卡热量表。传感器必须垂直安装（流体自下而上流动），在这种位置下，当液体不流动时，固体物质沉淀，而油类物质上浮，都不会附着在电极上。如果水平安装，必须保证管道内充满液体，以避免由气穴而影响测量精确度；
2、管道内径应与传感器内径保持*，以避免节流现象；
3、安装环境应远离强磁场设备以防干扰。（如发动机，变压器，无线电发射机，电解池或者其他引起电磁干扰的场所）；
4、电磁热量表可安装在进水管也可以安装在回水管，安装位置应方便查表。传感器的上游应有不小于5DN的直管段长度，若上游有非全开的闸门或调节阀，则连接闸阀与传感器的直管段长度应增加到10DN，下游直管段长度一般不小于3DN即可；
5、传感器与转换器之间连接电缆长度为100；
6、动用电气焊时，焊口必须远离传感器，严防因传感器过热或因焊渣飞入而损坏衬里；
7、温度传感器电缆线长为4米,回水温度传感器的位置与热量表的位置不能超过线长，如超过可协议供货；
8、电磁热能表接地线线径应不小于5.5mm2，且尽可能的短，并且避免和其它设备公用接地（推荐使用单独接地）。
七、转换器技术数据：
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电源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作键和显示 |
按键式 |
4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示； 第1行显示流量值； 第2行显示流量单位； 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
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磁键式 |
2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 |
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内部积算器 |
正向总量、反向总量及差值总量。 |
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输出信号 |
单向模拟输出 |
全隔离，负载≤600D．(20mA时)； 上限：0—21mA可选，每档lmA； 下限：0—21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 |
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双向模拟输出 |
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 |
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双向脉冲输出 |
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz； 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 |
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双路报警输出 |
可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
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数字通讯 |
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RS232，RS485，HART |
八、衬里的选择：
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衬里材料 |
主要性能 |
zui高介质温度 |
适用范围 |
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—体型 |
分离型 |
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聚四氟乙烯(F4) |
是化学性能zui稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊订货) |
1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) |
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡胶 |
1、有*的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 |
80℃ 120℃(需特殊订货) |
水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
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聚氨酯橡胶 |
1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 |
80℃ |
中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
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九、进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择：
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法兰种类 |
适 用 范 围 |
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接地法兰(或接地环) |
适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
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进口保护法兰 |
当介质有强磨损性时选用。 |
十、电极的选择：
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电极材料 |
耐蚀及耐磨性能 |
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti |
用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
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哈氏合金B |
对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
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钛 |
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 |
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钽 |
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了发硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
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铂／钛合金 |
几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
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不锈钢涂覆碳化钨 |
用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
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注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 |
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十一、量程范围确认：
一般工业用电磁热量表的被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁热量表的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
十二、选型型谱：
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型号 |
口径 |
电磁热量表 |
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-LDR |
15~2600 |
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代号 |
安装形式 |
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Y |
一体式 |
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F |
分体式 |
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代号 |
转换器型号 |
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ZA |
圆形 |
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ZB |
方形 |
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代号 |
输出信号 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
频率 1KHz |
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Rs |
串行通讯（485） |
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C |
控制输出 |
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代号 |
防爆要求 |
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N |
无防爆 |
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EX |
防爆（仅适用于分体式） |
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代号 |
介质温度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃（仅适用于分体式） |
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代号 |
内衬材质 |
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NE |
氯丁橡胶（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代号 |
电极材质 |
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316L |
不锈钢 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B |
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Ti |
钛 |
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Ta |
钽 |
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十三、订货须知：
1、介质：名称、成分、状态、导电性或电导率；
2、工作状态zui高、正常、zui高温度范围（℃）；
3、工作状态zui高、正常、zui低压力（Mpa）；
4、管道内外径（DN），zui小、正常、zui大热量（kwh、Mwh）；
6、安装要求及环境：一体还是分体，信号输出，通讯方式，供电电源；
7、安装环境：防护等级和防爆要求。
