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SIAIF耐高温轴承型号的产品类型前缀后缀代号
F FA 机加工钢或特殊铸铁保持架;与外圈同心
F FB 机加工钢或特殊铸铁保持架;与内圈同心
F 2F 两侧带平面抛油环的 Y- 轴承
G G 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承具有 “ 普通级 ” 轴向游隙
G G.. 油脂注入。 第二个字母表示油脂的工作温度范围,第三个字母表示实际使用的油脂。 第二个字母的意思如下:
G E 耐极压油脂
G F 可用于食品行业的油脂
G H, J 高温油脂,例如摄氏 -20 至 +130 度
G L 低温油脂,例如摄氏 -50 至 +80 度
G M 中等温度油脂,例如摄氏 -30 至 +110 度
G W, X 低 / 高温油脂,例如摄氏 -40 至 +140 度
G 三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同: 1 、 2 和 3 表示小于标准量, 4-9 表示大于标准量。
G 例如: GEA 耐极压油脂,标准注入量
G GLB2 低温油脂,注入量 15-25%
G GA 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷
G GB 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷
G GC 任意配对的单列角接触球轴承
G 两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷
H H 1. 已淬硬的剖分式冲压钢保持架
H 2. 内径(滚子以下)公差较低的无内圈滚针轴承; 后接单位为微米的公差范围,
H 如 . /H+20+27
H HA 表面淬硬钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HA 后面接以下数字:
H 0 完整轴承
H 1 外圈和内圈
H 2 外圈
H 3 内圈
H 4 外圈、内圈和滚动体
H 5 滚动体
H 6 外圈和滚动体
H 7 内圈和滚动体
H HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HB 后面接有一组 HA 中所解释的数字。
H HC 陶瓷轴承或轴承部件 为了更详细表示,在 HC 后面接有一组 HA 中所解释的数字。
H HE 真空再熔钢轴承或轴承部件 为了更详细表示,在 HE 后面接有一组 HA 中所解释的数字。
H HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HM 后面接有一组 HA 中所解释的数字。
H
HT 用于高运行温度(例如摄氏 20 至 +130 度) – 的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂以 HT 后面的两位数字加以标注
。 非标准油脂的注入量以接在 HTxx 后面的一个字母或字母 / 数字组合表示:
类型前缀后缀型号 —— 轴承类型的确定
H A 注入量低于标准
H B 注入量高于标准
H C 注入量大于 70%
H F1 注入量低于标准
H F7 注入量高于标准
H F9 注入量大于 70%
H 例如: HTB 、 HT22 或 HT24B
H HV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HV 后面接有一组 HA 中所解释的数字。
I IS 内圈带注油孔的滚针轴承; 接在 IS 后面的数字表示注油孔数量
I ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承; 接在 ISR 后面的数字表示注油孔数量
J J 未淬硬的冲压钢保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 J1
J JHA 淬硬冲压钢保持架,以外圈定心
J JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架(用于大型推力轴承)
J JW 未淬硬焊接冲压钢保持架
K K 圆锥孔, 圆锥 1:12
K K30 圆锥孔,锥度为 1:30
L L 机削轻合金保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 L1
L LA 机削轻合金保持架,以外圈定心
L LB 机削轻合金保持架,以内圈定心
L
LHT 用于低温和高温运行(例如摄氏零下 40 度至零上 140 度) – 的油脂注入。 LHT 后面的两位数表示实际使用的油脂。在 “HT” 中提到的
附加字母或字母 / 数字组合表示非标准的注入量。 例如: LHT23 、 LHT23C 或 LHT23F7
L LO 轴承没有防腐剂,但涂有低粘度润滑油; 实际使用的润滑油以接在 LO 后面的数字表示,例如: LO10
L LP 轻合金窗式保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心
L LPS 与 LP 相同,但在引导面上有润滑油槽
L LS 轴承带或不带单面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )的接触式密封件
L 2LS 轴承带或不带双面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )的接触式密封件
L
LT 用于低运行温度(例如摄氏 -50 至 +80 度)的润滑脂 – 填充。与为该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂根据 “HT” 中的解释标注。
例如: LT 、 LT10 或 LTF1
M M 机削黄铜保持架,以滚子定心 不同设计或材料以一个数字表示,例如 M2
M MA 机加工铜保持架,以外圈定心
M MAS 同 MA ,但引导面上有润滑槽
M MB 机加工铜保持架,以内圈定心
M MBS 同 MB ,但引导面上有润滑槽
M ML 整体式窗式黄铜保持架,以内圈或外圈定心
M MO 轴承没有防腐剂,但涂有中等粘度的润滑油; 实际使用的润滑油以接在 MO 后面的数字表示,例如: MO10
M MP 整体式窗式黄铜保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心
类型前缀后缀型号 —— 轴承类型的确定
M MPS 与 MP 相同,但在导面上有润滑槽
M MR 整体式窗式黄铜保持架,以滚子定心
M
MT 用于中等运行温度(例如摄氏 -30 至 +110 度)的润滑脂 – 填充。 MT 后面的两位数表示实际使用的油脂。在 “HT” 中提到的附加字母或
字母 / 数字组合表示非标准的注入量。 例如: MT33 或 MT37F9
N N 外圈带止动环槽
N NR 外圈带止动槽和相应的止动环
N N1 外圈一端面带一个定位槽(凹槽)
N N2 外圈一端面带两个定位槽(凹槽),相隔 180 度
P P 注模玻璃纤维增强尼龙 66 保持架,与滚动体同心
P PA9 尺寸和旋转精度符合 ABMA 公差级 ABEC 9 级(超过 P4 )
P PA9A 与 PA9 相同
P PA9B 与 PA9 相同,但旋转精度超过 ABMA 公差级 ABEC 9 级。
P PH 注模聚醚酮醚( PEEK )保持架,与滚动体同心
P PHA 注模聚醚酮醚( PEEK )保持架,与外圈同心
P PHAS 注模聚醚酮醚( PEEK )保持架,与外圈同心,带润滑槽于表面定位
P PP 两侧带 PP 丁腈橡胶( NBR )接触密封件的滚轮轴承
P PPA 两侧带尼龙 66 轴向侧环的滚轮轴承,附改良外形的滚轮
P P4 尺寸和旋转精度符合 ISO 公差 4 级标准
P P4A 尺寸精度符合 ISO 公差 4 级,旋转精度符合 ABMA 公差级 ABEC 9 级
P P5 尺寸和运行精度符合 ISO 公差 5 级标准
P P6 尺寸和运行精度符合 ISO 公差 6 级标准
P P43 P4 + C3
P P52 P5 + C2
P P62 P6 + C2
P P63 P6 + C3
Q Q 优化的内部几何形状和表面光洁度(圆锥滚子轴承)
Q
QBC 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组;两个轴承背对背配对,另外两个轴承在背对背配对的轴承对外面前后配对,即两个前
后配对的轴承对以背对背配对。
Q
QBT 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组;两个轴承背对背配对,另外两个轴承在背对背配对轴承对的一侧前后配对,即三个轴
承前后配对,同第四个轴承背对背配对。
Q QFC 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组;同 /QBC 相同,但中心轴承对为面对面配对,即两个前后配对的轴承对以面对面配对。
Q
QFT 四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组;同 /QBT 相同,但面对面轴承对在一侧,即三个轴承前后配对,同第四个轴承对以面对
面配对
Q QR 四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组,匹配得到均匀径向载荷分布
Q QT 前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组;
R 1. 带法兰外圈
R
类型前缀后缀型号 —— 轴承类型的确定
2. 冠状滑槽表面(轨道机轴承)
R RF Y- 轴承带单面涂橡胶的抛油环(带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环)
R RS 轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件。
R RS1 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件。
R RS1Z 轴承带单面钢骨架,另一侧带防尘盖的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件。
R RS2 轴承带单面钢骨架氟橡胶( FPM )接触密封件。
R RSH 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件。
R RSL 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶( NBR )低摩擦接触密封件。
R RZ 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶( NBR )低摩擦密封件。
R 2RF Y- 轴承带双面 RF 抛油环
R 2RS 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件
R 2RS1 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件。
R 2RS2 轴承带双面钢骨架的氟橡胶( FPM )接触式密封件。
R 2RSH 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )接触式密封件。
R 2RSL 轴承带双面钢骨架丁腈橡胶( NBR )低摩擦接触密封件。
R 2RZ 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶( NBR )低摩擦式密封件。
S SM 加注油脂的滚针。后面接的两位数表示实际使用的油脂。
S SORT 滚针和保持架组件的滚针公差等级;下列数据给出实际的范围,单位为 μm ,
S 例如: /SORT-2-4
S SP 机床主轴用轴承的特殊公差等级;尺寸精度大致符合 ISO 公差 5 级,旋转精度超过 ISO 公差 4 级。
S S0 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏 150 度运行温度的轴承圈或垫圈
S S1 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏 200 度运行温度的轴承圈或垫圈
S S2 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏 250 度运行温度的轴承圈或垫圈
S S3 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏 300 度运行温度的轴承圈或垫圈
S S4 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏 350 度运行温度的轴承圈或垫圈
T T 是 机加工纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心
T TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架,以外圈定心
T TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架,以内圈定心
T TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组; 两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。
T TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组; 两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。
T TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心
T TN 注塑成型尼龙保持架,以滚动体定心
T TNH 注模聚醚酮醚( PEEK )保持架,与滚动体同心
T TNHA 注模玻璃纤维增强尼龙 66 保持架,与外圈同心
T TN9 注模玻璃纤维增强尼龙 66 保持架,与滚动体同心
T TR 三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配,提供均匀的径向载荷分布
R
类型前缀后缀型号 —— 轴承类型的确定
T TT 前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组
U U1. U 同一位数字结合,表示锥形滚子轴承,圆锥或冲压外圈,带降低的宽度公差。 例如:
U U2: 宽度公差 0+0,05/0mm
U U4: 宽度公差 0+0,10/0mm
U 2. 不带锁紧圈的 Y- 轴承
U 3. 不带平头螺钉的 Y- 轴承锁紧圈
U UP 级 机床主轴用轴承的特殊公差等级; 尺寸精度大致符合 ISO 公差 4 级,旋转精度超过 ISO 公差 4 级
V V 满滚子轴承(无保持架)
V
V... V 同第二个字母结合,表示一个改型组,后面接三位数或四位数,表示 “ 标准 ” 型号后缀中不包括的改型。例如: VA 因应用而异
的改型
V V B 外形尺寸偏差
V V E 外部或内部偏差
V V L 涂层
V V Q 非标准质量和公差
V V S 游隙和预载荷
V V T 润滑
V V U 各种应用
V VA201 用于高温场合的轴承(例如窑用卡车)
V VA208 用于高温场合的轴承
V VA228 用于高温场合的轴承
V VA301 牵引电机用轴承
V VA305 VA301 + 特殊检查程序
V VA3091 VA301 + VL0241
V VA350 铁路轴箱用轴承
V VA405 用于振动场合的轴承
V VA406 具有特殊 PTFE 孔涂层的用于振动场合的轴承
V VA701 造纸机用轴承
V VA820 符合 EN 12080-1998 标准的铁路轴箱用轴承
V VC025 轴承部件经过特殊余应力热处理,用于严重污染环境下
V VE240 经改型用于轴向偏移较大的 CARB 轴承
V VE447 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈,适用于起重滑车
V VE552 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈,适用于起重滑车
V VE553 两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈,适用于起重滑车
V VE632 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈,适用于起重滑车
V VG114 表面淬硬冲压钢保持架
V VH 带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承
类型前缀后缀型号 —— 轴承类型的确定
V VGS 圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨,使 VU001 可替换圆柱滚子轴承
V VL0241 外圈表面有氧化铝涂层,用于耐压高达 1000 伏的直流电
V VL0271 内圈表面有氧化铝涂层,用于耐压高达 1000 伏的直流电
V VQ015 带冠状滚道的内圈,允许不对中的增加
V VQ424 旋转精度超过 C08
V VT143 使用极端压力润滑脂的油脂注油
V VU001 预磨滚道
V
Vxxxx(x) V 同第二个字母组合,后面接三位数或四位数,表示标准设计的变型,不能用以表示一般使用的后缀。第二个字母表示一个变
型 组:
V 例如: VA 因应用而异的改型
V VB 外形尺寸偏差
V VE 外部偏差和部分内部偏差
V VQ 质量、尺寸、精度、振动等
V VS 游隙和预载荷
V VT 润滑
W W 外圈不带环形槽和注油孔
W
WT 用于低运行温度及高运行温度(例如摄氏零下 40 度至零上 160 度)的油脂注油。注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂
根据 “HT” 中的解释标注 " 例如: WT 或 WTF1
W W20 外圈带三个注油孔
W W26 内圈带六个注油孔
W W33 外圈带环形槽和三个注油孔
W W33X 外圈上带环形槽和六个润滑孔
W W513 内圈带六个注油孔和环形槽,外圈带三个注油孔
W W518 内圈带六个注油孔,外圈带三个注油孔
W W64 “ 固体油 ” 注入
W W77 W33 注油孔堵住
X X 1. 更改的外形尺寸符合 ISO 标准
X 2. 圆柱滚动面(滚轮轴承)
Y Y 冲压铜保持架,与滚动体同心; 不同设计或材料以 Y 后面的一个数字表示,例如 Y1
Z Z 1. 带轴承盖的组合滚针轴承
Z 2. 轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖
Z 2Z 轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖