踏踏实实做事康诚密封材料有限公司是反应釜入孔石棉包覆四氟垫 ，四氟包石棉反应釜入口垫生产厂家！四氟包覆垫片由于结构原因，包覆层的四氟较薄因此在安装使用过程中容易发生破裂，造成介质渗透到嵌入层中的芯材造成侵蚀。因此在重要密封部位建议经常更换垫片或采用改性四氟垫片或膨体四氟垫片。
石棉包覆四氟垫摩擦系数较低不易粘结，良好的压缩回弹性能安装拆卸容易，产品洁净可用于食品、医药等不允许污染的密封部位。
石棉包覆四氟垫应用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产如离子膜电解，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
使用设备：反应釜、 管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等法兰连接处的密封部位。
产品规格
标准型和非标准型
PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 适用温度；-100℃—+260℃ 适用压力：0.6-2.5Mpa 使用介质：耐除酸碱金属、元素氟、 三氟化氯以外等化学介质无所不耐。 聚四氟乙烯包覆垫片由石棉橡胶、无石棉板、橡胶或石墨增强板等软垫片作为夹心，然后外包聚四氟乙烯薄片的组合垫片，具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化剂、和不允许污染介质的密封。
聚四氟乙烯夹包覆垫片又称四氟夹包垫片是由，石棉，无石棉，橡胶等软垫片和聚四氟乙烯包覆薄片组合而成，兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，聚四氟乙烯广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、和不允污染介质的密封。通常适用于中、低压部位.石棉包覆四氟垫圈是一种非金属垫圈，一般由包覆层及嵌入物两部分组成。包覆层主要起耐腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物填料为弹性较好的带或不带金属增强层的非金属密封材料，通常为石棉橡胶板、非石棉橡胶板、石墨复合板等。聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。该密封垫片根据内芯结构不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制药及食品工业中的一些容器、管道、阀门连接，为保证物料清洁也常常采用聚四氟乙烯垫片进行密封。
搪瓷玻璃反应釜所用的垫子，也是用在搪玻璃设备各管口或体盖之间，亦或各种管件之间，从材质上分为橡胶、四氟包石棉、四氟包橡胶三种，其中四氟包石棉是常用的一种，规格上从DN50到DN1750,入孔垫子又有300*400和400*500两种椭圆形的。
    踏踏实实做事康诚密封材料有限公司是反应釜入孔石棉包覆四氟垫 ，四氟包石棉反应釜入口垫生产厂家！四氟包覆垫片由于结构原因，包覆层的四氟较薄因此在安装使用过程中容易发生破裂，造成介质渗透到嵌入层中的芯材造成侵蚀。因此在重要密封部位建议经常更换垫片或采用改性四氟垫片或膨体四氟垫片。
石棉包覆四氟垫摩擦系数较低不易粘结，良好的压缩回弹性能安装拆卸容易，产品洁净可用于食品、等不允许污染的密封部位。
石棉包覆四氟垫应用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产如离子膜电解，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
使用设备：反应釜、 管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等法兰连接处的密封部位。
产品规格
标准型和非标准型
PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 适用温度；-100℃—+260℃ 适用压力：0.6-2.5Mpa 使用介质：耐除酸碱金属、元素氟、 三氟化氯以外等化学介质无所不耐。 聚四氟乙烯包覆垫片由石棉橡胶、无石棉板、橡胶或石墨增强板等软垫片作为夹心，然后外包聚四氟乙烯薄片的组合垫片，具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化剂、和不允许污染介质的密封。
聚四氟乙烯夹包覆垫片又称四氟夹包垫片是由，石棉，无石棉，橡胶等软垫片和聚四氟乙烯包覆薄片组合而成，兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，聚四氟乙烯广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、和不允污染介质的密封。通常适用于中、低压部位.石棉包覆四氟垫圈是一种非金属垫圈，一般由包覆层及嵌入物两部分组成。包覆层主要起耐腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物填料为弹性较好的带或不带金属增强层的非金属密封材料，通常为石棉橡胶板、非石棉橡胶板、石墨复合板等。聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。该密封垫片根据内芯结构不同，分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工业中的一些容器、管道、阀门连接，为保证物料清洁也常常采用聚四氟乙烯垫片进行密封。
搪瓷玻璃反应釜所用的垫子，也是用在搪玻璃设备各管口或体盖之间，亦或各种管件之间，从材质上分为橡胶、四氟包石棉、四氟包橡胶三种，其中四氟包石棉是常用的一种，规格上从DN50到DN1750,入孔垫子又有300*400和400*500两种椭圆形的。
　密封圈的保养：
封闭反应釜釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后，垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边，这并不意味着垫圈需要更换，只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕，然后把釜盖放到釜体上。
Y形圈的密封设计：
Y形圈对偏心载荷和偏心运动的适应性并不强，当活塞的运动和受力遇到偏心时，为了避免唇部偏心磨损，常在密封之间设一抗磨环。抗磨环的材料应耐磨和具有自润滑性，故一般用夹布酚醛塑料、尼龙或聚四氟乙烯，由于接触面的粗糙度对Y形圈的寿命和密封性有很大影响，所以一般缸的内壁面粗糙度应在1.60以下，好经过辊压。活塞杆的密封面，应镀硬铬并抛光，要求粗糙度Ra在0.8μm以下。安装Y形圈的沟槽，也应有粗糙度的限制，侧面Ra应为3.2，底面Ra应为1.60～0.40.
反应釜的维护：
应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。 严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。 所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。 电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
 常见故障现象及原因：
       故障现象：
密封面处出现泄漏 故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
       故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。
       故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
       故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
       反应釜操作规程：
       反应釜开车前检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
      检查水、电、气是否符合安全要求。
      反应釜开车中加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。　　
       打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。　
       蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。　
       开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。　
       水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。　
       随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。　
       清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
反应釜停车后停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。　
       铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。　
        反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
        填料密封常用材料：
        纤维加黑铅
　　采用人造纤维普通辫编法而成，含有矿物性润滑剂并进行黑铅处理，质地非常柔软，易于安装，对于旧的及公差较大的机械设备，或稍有磨损的轴，其密封效果佳。适用于高转速、低压至中压的旋转式泵、混合机等。高耐温1770℃，高耐压0.1 MPa，转速1500 r/min。
　　聚四氟乙烯
　　又称四氟化乙烯(PTFE)盘根，其特性为摩擦系数低，无污染，抗腐蚀性，故使用范围非常广泛，style5889以内外交错格子编织方式制成，加有特殊润滑剂，质地柔软，耐用寿命长，适合高转速场合使用。适合于、食品、炼油、化学及化妆品等工业。高耐压10 MPa，高耐温104℃，转速1500 r/min。
　　石棉石墨
　　盘根的内芯以石棉纤维、石墨片、防锈锌粉及小量粘剂混合而成，外套90%纯棉加合金钢丝包衬，表面有石墨粉并经防锈剂处理，所有阀杆使用。高耐压28 MPa，高耐温620℃。
　　石棉加黑铅
　　采用石棉加上黑铅粉及润滑剂，质地柔软，易于安装调整。此盘根价格适中，用途广泛而实用。适用于蒸汽、水、溶剂、油、、酸碱等。高耐温300℃。
　　棉加天然胶
　　采用棉纤维与饱和的天然胶而结合成坚固及多层次结构的盘根，用于热水与冷水、重负荷油压上，经常用于造纸、铸造、泵等。高耐温120℃，高耐压3.5MPa。
　　合成纤维加聚四氟乙烯
　　采用合成纤维(SYNTHEPAK)，在制造时，加入聚四氟乙烯(PTFE)于股线中，然后编织制成，这种制造程序，减少了中心干燥的坏处，适用于旋转、往复式的机械上，以及抗中强度的酸与碱、石油、合成油、溶剂与蒸汽等介质。高耐压3.5MPa，高耐温290℃，耐低温—110℃。
　　合成纤维
　　在盘根的角部结合了合成纤维(SYNTHEPAK)，制成了耐用而无污染、抗磨损的盘根。更适合于旋转与往复式的运动。适用于酸、碱、气体、石油、合成油、蒸汽、盐水与泥浆的介质。高耐温290℃，耐低温—110℃，高耐压3.5~17.5MPa，转速2250r/min。
　　麻浸四氟
　　特选长麻纤维，先编成股线，然后含浸聚四氟乙烯，再以普通编织法制成，加有特殊润滑剂，特性坚韧耐用。长久浸于海水中，亦不易腐烂。适用于船舶、纸浆、制糖、电力工业等。高耐压5 MPa，高耐温104℃，转速1200 r/min。
　　石棉浸四氟
　　采用石棉纤维，先编成股线，然后浸入聚四氟乙烯，再以内外交错格子编织方式制成，加有白色润滑剂以利安装，表面上涂上一层聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯含量高达40%以上，适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业，适用于泵、搅拌机及阀杆上。高耐压1 MPa，高耐温260℃。
        聚四氟乙烯包覆垫片又称四氟包覆垫片是一种非金属垫片，一般由包覆层及嵌入物两部分组成。包覆层主要起耐腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为弹性较好的带或不带金属增强层的非金属密封材料，通常为橡胶板、非橡胶板、石墨复合板等。聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150℃的腐蚀介质或对清洁度有较求的介质。该根据内芯结构不同，分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工业中的一些容器、管道、阀门连接，为保证物料清洁也常常采用聚四氟乙烯垫片进行密封。
       四氟夹包垫片性能特点：
       结合了内衬芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蚀性；
       摩擦系数较低,，不易粘结，安装拆卸容易；
       产品洁净，可用于食品、等不允许污染的密封部位；
       良好的压缩回弹性能。
       四氟夹包垫片使用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
使用设备：管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、、排气管、制冷机等法兰连接处的密封部位。
金属包覆垫片特点：
      金属包覆垫片采用优质金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
      金属包覆垫片为半金属密合垫中回弹性佳的垫片，金属包覆垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其大压紧度，金属包覆垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
       金属包覆垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。
        金属包覆垫片分为4类：
        基本型金属包覆垫片又叫A型金属包覆垫片只有一个密封面由v或者w形金属钢带和非金属填充组成。
        带内环金属包覆垫片又叫B型金属包覆垫片和内加强型金属包覆垫片，在基本型的基础上加上一个内环组成。
        带外环金属包覆垫片又叫C型金属包覆垫片和外加强型金属包覆垫片，是在基本型的基础上加上一个外环。
        带内外环金属包覆垫片又叫D型金属包覆垫片和内外加强型金属包覆垫片，是在基本型的基础上加上内外环组成的。
        金属包覆垫片特点介绍,应用范围：石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
        四氟包覆石棉垫：
四氟包覆垫片用聚四氟乙烯包覆橡胶垫板垫等制作而成。主要用作强酸、卤素等腐蚀性强的液体或忌污染的食品，等法兰，塔槽，各种机器设备等的密封垫片。具有优异的抗腐蚀性，适用于绝大多数化学用品尤其使用于毒性，强酸碱及强腐蚀性的介质(除熔碱金属和高温氟化物)。广泛应用于化学，石化，及食品等工业。
      欢迎来电咨询！
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