沿管线每10～20m设置伸缩缝，防渗结构在与管道接合处要适当加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂。不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强。

    环氧防腐漆是一类可以直接施工于坚硬的塑料表面，无需特殊添加剂的涂漆，是聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等，是一种水性环氧防腐面漆，用于混凝土基材的防腐保护。涂料VOC极低，十分环保，漆膜硬度高、易清洁洁净，耐腐蚀性和耐化学功能优异。水性环氧漆对混凝土外表有杰出的附着力，即便对湿润混凝土基材附着力也极好，并可避免泛碱，是佳的混凝土关闭底漆。水性环氧漆涂层有透气性、外表易于清洁，格外适用于食品厂、和厂等需求坚持高度清洁和墙面需求清洁的场所，是一款能保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能的水性涂料。环氧煤沥青防腐涂料应用于国防、国民经济各部门。

    加强级环氧煤沥青防腐钢管随着市政建设的不断发展，对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求，对于埋地钢管的外防腐方面，目前我们已淘汰了石油沥青外防腐，统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是：1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点，又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管，保证防腐层质量，延长埋地钢管的使用寿命360puhao,应严格按照以下要求施工：一、施工技米要求1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等，若不经处理，会直接影响涂层的附着力，为了保证防腐层的使用寿命，钢质表面处理需采用喷砂除锈，使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷，涂刷底漆要求尽量薄涂，一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。

    环氧煤沥青防腐漆使用细节要点？环氧煤沥青防腐漆用于油气田的输油输气管道、自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水埋地管道、化工厂、污水处理厂、炼油厂等埋地管道和钢质贮罐、煤气柜内壁，底板等的防腐涂装。环氧煤沥青防腐漆（双组份）由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、助剂、固化剂组成。钢管外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净，焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、刺，保证外壁及焊缝表面光滑。外壁清理完毕后，用电动钢丝刷进行外表面人工除锈，要将外表面的浮锈及氧化铁干净，金属表面的除锈处理等级要达到SYJ4007-86规定的Sｔ标准。经共检检查除锈合格后，应在8小时内涂刷上底漆。