碳钢偏心大小头，不锈钢异径管，同心大小头，无缝大小头侧面连接通常是在柱的侧面焊一承托，以 支承梁的支座反力。图 4 - ?30 ?( e) 、( ??f) ????分 别表示梁与实腹式柱和格构式柱的连接构造。具体方法是将相邻梁端支座加劲肋的突缘部分创 ???平，安放在焊于柱侧面的承托上，并与之顶紧。承托可用厚钢板或厚角钢作成。承托板厚度 ???应比梁端支座加劲肋厚度大5 10 mm , 一般为 25 40mm 。梁端支承加劲肋可用 C 级螺栓与柱翼缘相连，螺栓的数目按照构造要求布置。必要时，梁端加劲肋与柱翼缘间可放填板。为了加强柱头的刚度，实腹式柱和柱头一段变成实腹式的格构式柱应设置柱顶板，必要时还应该设加劲肋和缀板。

承托通常采用三面围焊的角焊缝焊于柱翼缘。考虑到梁支座加劲肋和承托的端面由千加 ??工精度差，?平行度不好，?压力分配可能不均匀，?计算时宜将支座反力增加25?% 30?%?。

侧面连接形式受力明确，但对梁的长度误差要求较严。当两相邻梁的支座反力不相等 ?时，对柱产生偏心弯矩，设计时应予以考虑。

碳钢偏心大小头含碳量 为 0. 70% ~O. 80?% 的高碳钢半 成品钢丝 ， 索氏体化处理的目的是获得具有优良拉拔性能的细小索氏体组织。

同心大小头高碳钢丝索氏体化处理，是将半成品钢丝先加热到奥氏体化温度，使碳化物充分溶解，随后在铅浴中进行等温分解，得到理想的索氏体组织的过程。因此，索氏体化是由奥氏体化和铅浴等温分解两部分组成。传统的钢丝索氏体化处理时，奥氏体化是用燃料加热炉或接 触电加热 方法完成的 3 这些奥氏 体化加热方 法存在着温度不均、钢丝表面氧化 与脱碳 严重、能源消耗 高等 缺点 。20 世纪 70 年代末，在国外将其改为感应加热奥氏体化．随后钢丝进人铅浴进行等温处理。这种方法称为感应加热索氏体化处理。

高碳钢丝感应加热索氏体化处理，可以得到细小的晶粒，经等 温分解后得到理想的细片层状索氏体组织的钢丝。这种半成品钢丝 具备优良的拉拔性能，主要用千胎圈钢丝、钢帘线钢丝的半成品热 处理。