不锈钢法兰 304法兰 316法兰 滚齿加工的特点

CD加工精度高 与铣齿相比， 齿形精度高， 精滚可加丁出6 级精度的齿轮， 齿面表面粗糙度可达 RaO. 8 μ,m。但需要专用的齿轮加工机床。

＠滚刀通用 性强 可以用同一模数的滚刀 ， 加工相同模数的各种不同齿数的圆柱齿轮。

＠生产率高 滚齿是多刃刀具的连续切削 ， 加工过程平稳， 生产率高。

＠适用性较好 滚齿一般用千加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮， 但不能加工内齿轮、人字齿轮和多联齿轮。

316法兰 插齿加工的特点

齿面的插削 齿面的插削是利用一对齿轮啃合的原 理来实现齿形加工的，插齿刀实质上就是 一个磨有前后角并具有切削刃的齿 轮。插齿的齿形 精度比滚齿高， 但运动精度比滚齿低。所以插齿和滚齿一样， 也可用作较高精度齿轮的粗加工及半精加工。2 ) 插齿加工的特点。心加工精度高 插齿所形成的齿形包络线的切线数 量比滚齿多， 齿表面粗糙度小 ， 齿形精度高千滚齿， 但公法线长度变动最比滚齿大 。

＠插齿刀通用性强 同一模数的插齿刀可以加工模数相同的各种不同齿数的圆柱齿轮。

＠适用性好 插齿不但能加工外啃合齿轮， 还能加工用滚刀难以加工的内齿轮 、多联齿轮、扇形齿 轮和齿条。

＠生产率低 插齿刀往复运动有返回行程， 即为断续切削， 因此， 生产率低于滚齿。

 304法兰剃齿加工方法

 剃齿方法 剃齿是用剃齿刀对齿轮的齿面进行精加工的   一种方法。剃齿时刀具与工件作一种自由啃合的展成运动。安装时剃齿刀与工件轴线倾斜 一个螺旋角。剃齿刀的圆周速度可以分解 为沿工件齿向的切向速度和沿工件齿面的法向速度， 从而带动工件旋转和轴向运动， 使刀具在工件表面上剃下一层极薄的切屑。同时， 工作台带动工件作往复运动， 以剃削轮齿的全长。剃齿属千展成法加工。剃齿是在滚齿 、插齿的基础上对齿面进行微截切削的一种精加工。它适用于加工 35HRC 以下的直齿和斜齿圆柱齿轮。