H型管托装配工作有以下 几项 ：

( 1 ) H型管托的清洗

清洗的目的是去除零、部件表面或内部的油污和机械杂质 。常见的基本清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。清洗工艺的要素是清洗液类型（常用的有煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液）、工艺参数（如温度、压力、时间）及清洗方法。清洗工艺方法的 选择要 根据工件的清洗要求、工件材料 、批量、油污和机械杂质的性质及粘附情况等因素来确定。此外，工件经清洗后应具有一定的中间防锈能力。清洗工作对保证和提高管道的装配质量、延长H型管托的使用寿命具有意义。

( 2 ) H型管托的连接

装配过程中有大好的连接工作。连接方式 一般可以分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种 。可拆卸连接：相互连接的零部件可以拆卸而且不损坏任何零件，拆卸后还可以 重新连接。

常见的可拆卸连接有螺纹连接 、键连接及销钉连接，其中以螺纹连接应用好 为广泛 。螺纹连接的质量与装配工艺有很 大关系，应根据被连接零 、部件的形状和螺栓的分布、受力情 况，合理确定 各螺栓的紧固力、多个螺栓间的紧固顺序和紧固力的均衡等要 求。

不可拆卸连接：相互连接的零 、部件是不可拆 卸的，如要拆卸则往往会 损坏某些零件。常见的不可拆卸 连接有焊 接、珋接和过盈 连接等，其中过盈连接多用于轴、孔配合。实现过盈 连接常用压入配合 、热胀配合和冷缩配合 等方法，一般管道可以 用压入配合 法，重要或精密的机器可以用热胀、冷缩配合法。

( 3 ) H型管托的校正 、调整和配作

校正指相关零、部件之间相互位置的找正、找平作业。校正一般用在大型机械的基体件的装配和   总装配中，常用的校正方法有平尺校正、角尺校正、水平仪校正、拉钢丝校正、光学校正及激光校 正等。

调整指相关零部件之间相互位置的调节作 业。调整可以 配合校 正作业保证零、部件的相对位置精度 ，还可以调 节运 动副内 的间隙，保证运动精 度。

配作指 配钻、配较、配刮和配磨 等作业。配作是装配过程附 加的 一些钳工和机械加 工作业。配刮是关于零 、部件表面的 钳工作业，多用于运动副配合 表面精加工 。配钻和配饺多 用千固定 连接。只有在经过认真地校正 、调整 ，确保有关 零、部件的准确几何关 系之后 ，才能进行H型管托的配作。

( 4 ) H型管托的平衡

旋转体的平衡是装配精度中的一项重要要求，尤其是对千转速较高 、运转平稳要求 较高的机器，对其中的回转零、部件的平衡要求更为严格。有些机器需要在产品总装后在工作转速下进行整机平衡。平衡方法可以分 为静 平衡法 和动平衡 法。静平衡法可以消除静力不平衡；动平衡法除 可以

消除静力不平衡外 还可以 消除动力不平衡 。一般的 旋转 体可以作为刚体进行平衡，其中直径较大、宽度较小 者可以只作静 平衡。对长径比较大 的零、部件需要作动平衡 ，其中工作转速为一阶临界转速75 % 以上的旋转体 ，应作为挠性旋转体进行动平衡。

对旋转体的不 平衡质量可以 用补焊、珋接、胶结或螺纹 连接 等方法来加配质 僵；用 钻、铣、磨、挫、刮等手段来去除质量；还可以 在预制的平衡槽内改 变平衡块的 位置和数爵。

( 5 ) H型管托验收实验

在组件 、部件及总装过 程中 ，在重要工 序的前 后往往需要进行中间检验。H型管托总装完毕后，应根据要求的技术标 准和规 定，对管道系统进行全面的检验和实验。