孝感袋装食品高温高压杀菌锅

1、5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。 

杀菌锅操作说明   

一般罐头 食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅 ，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。  使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气 入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

杀菌锅概述

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域！

杀菌锅结构

锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。

控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。

配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。

使用范围

广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。

罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等）

软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

设计原则

★ 先进性：引进丰富的自动化控制系统技术，采用世界名牌部件，彰显国际品质

★ 人性化：以人为本，合理设计，方便实用

★ 节能性：温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效

★个性化：根据客户不同的需求，为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备

杀菌锅分类

按材质分为：不锈钢（SUS304）、碳钢（Q235-B）.

按加热方式分为：蒸汽加热、电加热、电汽两用。

按控制方式分为：手动控制、半自动控制（电器半自动、电脑半自动）、全自动控制。

按安装方式分为：卧式、立式。

按杀菌方式分为：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）。

按外观形式分为：单锅、双层、双并、三锅并、转笼（内笼体旋转）、双层转笼。

主要参数

型 号 内径 筒长 材质 有效容积 处理量 设计压力 试验压力 设计温度

1200*3000 1200 3000 SUS304 4.0

800-1000KG

0.35mpa

0.44mpa 147

1、封头、筒体、壁厚不锈钢4mm，型号为：1200*3000mm，板材厚度为：5mm。

2、保温层0.6mm，配有不锈钢小车3辆；盘子15个，托盘3个，为不锈钢材质。配置压力表、温度计、水位计、安全阀、安全连锁装置。

3、（电脑全自动、电脑半自动，电汽半自动）操作系统一套（用户自选），自动控温，控压，自动保温保压，主要有进口角座阀，正泰电器等。

4、设备外观尺寸：3800*1500*3200（长*宽*高）

5、配有正规压力容器手续壹套。

6、订购本设备派技术人员免费上门指导安装调试，培训员工。