芦荟保湿乳霜高剪切胶体磨
芦荟保湿乳霜高剪切胶体磨
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:XRS
  • 发货地:江苏苏州市
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    商品详情

      芦荟保湿乳霜高剪切胶体磨,芦荟保湿霜胶体研磨机,芦荟护肤霜均质胶体磨,保湿乳霜高速胶体磨

       

      一、护肤霜

      护肤霜指用于面部或者身体的起到护肤作用的霜状化妆品。涂在面部的护肤霜会在皮肤上形成一层薄膜,防止皮肤水分流失。正常情况下,健康的皮肤会自行产生保护物质--天然保湿因子(NMF)。天然保湿因子产生于表皮外层的角质层,含有透明质酸、氨基酸等成分,它们为皮肤保湿,维持肌肤弹性。高温、风、空调及其他环境因素会破坏天然保湿因子的产生,因此皮肤会变得缺水干燥,这时护肤霜就会起到功效,但其弊端就是会影响皮肤中天然保湿因子的自然产生。

       

      二、芦荟保湿剂

      芦荟具有保湿及美白和杀菌的作用,本文对芦荟护肤霜的原料,配方及工艺条件的选择进行分析;研究了芦荟护肤霜技术指标的测定及其性能评价的方法;实验中运用高剪切的均质乳化机,采用二甲基硅油、羊毛脂、白凡士林、新鲜芦荟原汁等优异的护肤原料,运用合理的加料方式及乳化﹑工艺制备芦荟护肤霜;对膏体色泽香气结构pH﹑值耐热耐寒离心颗粒度等指标按照国家化妆品标准进行了检验,结果表明芦荟护肤霜达到了国家标准的要求。

       

      三、芦荟护肤霜制备工艺

      1.1原料

      液体石蜡、羊毛脂、硬脂酸、十六醇、白凡士林、十二烷基硫酸钠、苯甲酸钠、二甲基硅油、对羟基苯甲酸乙脂、丙三醇、甘油单硬甘脂、维生素C、芦荟原汁等。

      1.2??仪器

      高剪切密闭式乳化机、烘箱、多媒体视频生物显微镜、电子恒温不锈纲水浴锅、调温电热套、电

      动搅拌器。

      2??实验方案

      首先水相和油相分别加热到一定温度并维持该温度一段时间,然后将两相慢慢混合到一起,一边混合一边以一定的速度搅拌,直至室温变相成膏体,再用水浴加热一段时间,在适宜的温度下加入适量的营养成分和香料,再在室温下继续搅拌直到成膏停止搅拌。考察乳化体的颗粒度、pH值、耐寒性、耐热性等因素对乳化体颗粒度的影响,由实验确定的乳化温度、均质乳化机的搅拌速度、均质乳化搅拌的时间等,从而确定芦荟护肤霜的配方和工艺条件

       

      四、膏体颗粒度与哪些因素有关

      1. 乳化机转速:乳化机的转速,乳化颗粒度小,当乳化的转数到达一定的时候时,颗粒度就不在减小了,这是因为出现了破乳。

      2. 乳化温度:在实验过程中,对不同温度做了乳化实验,用多媒体视频生物显微镜观察乳化颗粒度以及未被乳化的油滴情况,同时对其进行耐寒实验(分为破乳、返粗变更稠和无变化)耐热实验(分层、表层出油、变相、无变换、无变化、更黄),颗粒度测试其稳定性(分为粗,有许多未被乳化的油珠;较粗,未乳化油珠少;较细,无未乳化油珠;细,完全乳化)。

      3. 乳化时间:着乳化时间的增加乳化的颗粒度并不是减小的,这是因为,油相与水相乳化是在75~80?℃的比较高的温度下进行的,而在这个时候,如果乳化时间太长,就会在离心力的作用下,使油相和水相结合的反倒不好了。

       

      五、芦荟保湿乳霜高剪切胶体磨
      三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

       

      高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

       

      以下为型号表供参考:

      型号

      标准流量

      L/H

      输出转速

      rpm

      标准线速度

      m/s

      马达功率

      KW

      进口尺寸

      出口尺寸

      XRS2000/4

      300-1000

      18000

      44

      2.2

      DN25

      DN15

      XRS2000/5

      1000-1500

      10500

      44

      7.5

      DN40

      DN32

      XRS2000/10

      3000

      7300

      44

      15

      DN50

      DN50

      XRS2000/20

      8000

      4900

      44

      37

      DN80

      DN65

      XRS2000/30

      20000

      2850

      44

      55

      DN150

      DN125

      XRS2000/50

      40000

      2000

      44

      160

      DN200

      DN150

       

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