盖板预制件生产线支持定制
盖板预制件生产线支持定制
产品价格:¥30000(人民币)
  • 规格:YLBL-65
  • 发货地:河南
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  • 最小起订量:1台
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    商品详情

      盖板预制件自动生产线,是由斜拉上料料斗、水平行走料斗、振动捣床、输送床、叉车料斗等主要部分组成主要用于路桥、高速、高铁、市政、护坡、支护等工程的盖板、盖板、盖板的施工

      盖板预制件生产线支持定制

      盖板预制件生产线支持定制 喷淋养生。构件成型放置于养生棚内,采用自动喷淋及地暖与蒸汽同步养生的养生方法,构件混凝土约6 h终凝后,开始进行自动喷淋养生,车间内设地沟,便于养护喷水回收利用 产品堆放、检验及包装。养生完成后,成品由项目部、质检部检验合格后报监理工程师检验,并出具产品合格证书。将构件放在木制包装托盘上码垛整齐、用包装带捆绑、打包机锁扣包装,并将产品合格证书标识于检验包装完成的预制件上,由叉车将包装好的整捆构件运至成品存放区,码放整齐。按照各使用单位的需求按计划集中配送,配备两辆小型叉车和若干运输车辆进行运输装卸。小型预制构件线,集中生产是都匀高速公路建设精细化的体现,外美内实,彰显精细化管理,精益求精,呈现龙旗混凝土预制块设备的标准化生产过程。

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      盖板预制件生产线

      pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料把混凝土浇注其中,经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护,使构件强度≥40mpa时,从蒸养房取出模台,步进至脱模工位进行脱模处理,墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平,再送进蒸养房继续蒸养。

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      盖板预制件生产线支持定制 外加剂称量:所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量,称好的 添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土搅拌机。混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌: 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的,进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压, 磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的 气缸将门打开, 由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车(在进入 运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料由混凝土罐车运往施工现场。

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      预制件生产线支持定制 混凝土护坡预制块振捣完毕,应及时转至晒场,及时养护。翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑,模块周转越快越好。另一方面,拆模太早,护坡强度过低,由于自重的作用,护坡块会变形而被毁坏。因此,规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。

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      盖板预制件生产线支持定制 人工减少一半,它可以生产路桥工程,高速标段的各种预制构件,六角护坡,边沟盖板,U型排水沟,脚踏等,耐压强度高,远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求,更能提高工程质量。
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