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ANSON叶片泵PVF-12-55-10该泵可调节泵流量,吸油:当转子按顺时针方向时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容积增大。油液。压油:当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步转子槽内,密封空间容积减小,将油液从压油口压出。叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子一周,叶片在转子叶片槽内两次,完成两次吸油和压油而得名单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各次,故称为单作用。构造组成定子其内环 由两段大半径r圆弧、两段小半径r圆弧和四段过渡曲线组成转子铣有z个叶片槽,且与定子同心,宽度为b叶片在叶片槽内能自在左、右配流盘开有对称布置的吸、压油窗口传动轴工作原理由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四局部,传动轴带动转子,叶片在向心力作用下定子内外表,因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成,故有两局部密闭容积将减小,受的油液经配流窗口,两局部密闭容积将增大构成真空,经配流窗口从油箱吸油。双作用叶片泵的构造特性径向力均衡。为***叶片自在且一直定子内外表,叶片槽全部通压力油。合理设计过渡曲线外形和叶片数(z28)可使理论流量平均,噪声低。定子曲线圆弧段圆心角b2配流窗口的间距角y≥叶片间夹角a (= 2n/ z)。为两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而惹起的压力冲击,在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。高压叶片泵叶片槽全部通压力油会带来以下反作用:定子的吸油腔部被叶片刮研,形成磨损;了泵的理论排量;可能惹起瞬时理论流量脉动。这样,影响了泵的寿命和额定压力的进步。进步双作用叶 片泵额定压力的措施:.采用浮动配流盘完成端面间隙补偿.减小通往吸油区叶片的油液压力(p)减小吸油区叶片的有效作用面积图2-13高压叶片聚叶片构造-阶梯式叶片(s )出)阶得式料片b子母时片日) 性销式叶降-子母叶片(b )1-定手8-阶博时片 3-种子-子叶片5-播叶片 4-桂销@吾辉s柱销式叶片(b )单作用叶片泵的特性,能够经过改动定子的偏心距e来调理泵的排量和流量。叶片槽根局部别通油,叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数,瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数,以减小流量的脉动。变量原理(动画)定子右边控制作用着泵的出口压力油,左边作用着调压弹簧力,当f***位置,泵输出***流量;若泵的压力随负载增大,招致f>fe, 定子将向偏心减小的方向挪动,泵的输出流量减小。调理压力调理螺钉的预压縮量,即改动特性曲线中拐点b的压力大小pb,曲线bc沿程度方向平移。调理定子右边的***流量调理螺钉,能够改动定子的***偏心距emax,即改动泵的***流量,曲线ab上下挪动。改换不同刚度的弹簀,即改动了bc的斜率,泵的***压力pc也就不同。
PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、PVF-12-35-10、
PVF-15-35-10、PVF-20-35-10、PVF-30-35-10、PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、
PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、
VP55FD-A5-A5-50,VP55FD-A5-A5-50S,PVDF-355-355-10,PVDF-355-355-10S,
PVDF-370-370-10,PVDF-370-370-10S,PVDF-335-335-10,PVDF-335-335-10S,
VP55FD-A4-A4-50,VP55FD-A4-A4-50S,VP55FD-A3-A3-50,VP55FD-A3-A3-50S,
IVP1-4-F-L,IVP1-5-F-L,IVP1-6-F-L,IVP1-7-F-L,IVP1-8-F-L,IVP1-10-F-L,
PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,
PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,PVF-40-55-11S,PVF-40-70-11S,IVP1-2-F-R,
IVP1-3-F-R,IVP1-4-F-R,IVP1-5-F-R,IVP1-6-F-R,IVP1-7-F-R,IVP1-8-F-R,
双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子.上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体,构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完整同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会形成了流量脉动。由理论剖析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8时小,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度,变化平均,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。
PVF-20-70-10S、PVF-30-70-10S、PVF-40-20-10、PVF-40-35-10、PVF-40-55-10、
PVF-20-70-11,PVF-20-35-11S,PVF-20-55-11S,PVF-20-70-11S,PVF-20-35-10,
PVF-20-55-10,PVF-20-70-10,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,PVF-20-70-10S,
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PVF-15-55-10S、PVF-20-55-10S、PVF-30-55-10S、PVF-12-70-10S、PVF-15-70-10S、
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ANSON叶片泵PVF-12-55-10该泵可调节泵流量,可变吐出量叶片泵pvf产品型号:可变吐出量叶片泵pvf 1、可变吐出量叶片泵pvf***率,高压下。特殊压力控制机构,凸轮环3点支撑,使在大幅高压时的性能,在140bar下亦可发挥***率,的性能。 2、可变吐出量叶片泵pvf***率,高压下。采用数种隔音,防振的新机构,尤其可凸轮环的性。由控制,偏位所形成的特殊3点支撑,凸轮环振动,时务噪音。 3、可变吐出量叶片泵pvf反应灵敏,精度够。崭新的凸轮环控制机构,凸轮环无过位移,而反应灵敏度。启动,停止,负荷变动时不会改变精密度。 4、可变吐出量叶片泵pvf灵敏的特性,流量。崭新的压力平衡式压力控制机构,在高压状态***量亦高度的顺畅。 5、可变吐出量叶片泵pvf***率,马力损失。采用新机构损失马力,尤其是高压无输出状态时,更明显的马力损失。 6、可变吐出量叶片泵pvf,检修容易。压力装置和流量装置同一侧面,方便,。产品介绍规格参数可变吐出量叶片泵pvf型号说明。创立于1984年的安颂液压工业股份有限公司是一以信誉起的油压泵浦,油压动力单元专业***造厂。在"不断提昇技术,坚持品质,技术服务"的公司结合引导下,安颂公司除了不断在技术上创新突破,新产品,不惜耗资引进先进的加工设备,作厂内自行加工,自我掌控零件加工精度。我们更不惜钜资引进***进的cnc异形研磨机,在业界更是***之举。而三次元座标量测仪器的使用,更突显安颂公司在追求至高品质的执著精神。我们将在现有的基础,不断强化企业体质,迈向高峰,以因应未来的竞争。
VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、VP5F-B3-50S、
VP5F-B4-50S,VP5F-A2-50S,VP5F-B4-50,VP5F-A3-50S,VP5F-B2-50,VP5F-B3-50,
VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、PVF-30-35-10,PVF-30-55-10,
VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,
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IVP1-10-F-R,IVP1-11-F-R,IVP1-12-F-R,IVP1-14-F-R,IVP1-2-F-L,IVP1-3-F-L,
IVP1-11-F-L,IVP1-12-F-L,IVP1-14-F-L,IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,
IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,IVP2-19-F-R,IVP2-21-F-R,IVP2-25-F-R,IVP2-10-F-L,
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IVP2-25-F-L,IVP3-17-F-R,IVP3-21-F-R,IVP3-25-F-R,IVP3-30-F-R,IVP3-32-F-R,
此外,f,还使叶片悬伸局部接受弯矩作用,假设f,力过大,或者叶片悬伸过长,叶片还有可能折断。因而,f;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利,设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中,a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角,称为压力角,γ是定子与叶片的角。由图可见,各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因而,要使φ角为0应使压力角等于角γ。由此得出结论,定子曲线与叶片作用的压力角a等于角γ时.对叶片产生的横向作f,小,叶片与转子槽之间的互相作和磨损量小,所以压力角的***值app为aop =arctg/=γ(3-4)当系数j。=0.13时,am=γ=7l。如图3-3所示,在叶片向方向前倾放置的状况下,吸油区定子与叶片作用的角a为a=ψ+θ(3-5)式中ψ为定子曲线点a处的法线与半径0a的夹角,θ为叶片的倾斜角,即叶片方向与半径方向0a的夹角。3.3.2叶片倾角的两种观念1>观念:均衡泵叶片应具有一定的前倾角0,观念以为,均衡式叶片泵的叶片应该向方向朝前倾斜放置。以往消费的大多数叶片泵亦按此准绳设计制造,叶片前倾角其至达1014。这种观念的主要理由如图3-4a所示:定子对叶片作用的横向分力f, 取诀于法向反力f。和压力角a,即f=fisina,为了使f尽可能沿叶片方向作用,以减小有害的横向分f,压力角a越小越好。因而令叶片相关于半径方向倾斜一个角度0,倾斜方向是叶项沿方向朝前偏斜,使压力角a小于ψ角,即a=ψ-0,否则压力角a=ψ将较大。2>新观念: 以为取叶片前倾角θ=0更为合理影响压力角a大小的要素包括定子曲线的外形反映为ψ角的大小>和叶片的.倾斜角θ。实践上定子曲线各点的y角是不同的,转子中,要使压力角a在定子各点均坚持为***值a=qp=γ,除非叶片倾斜角0,能在不同转角时取不同的值,且与ψ坚持同步反值变化,而这在构造上是不可能完成的。
IVP3-35-F-R,IVP3-38-F-R,IVP3-42-F-R,IVP3-17-F-L,IVP3-21-F-L,IVP3-25-F-L,
IVP3-30-F-L,IVP3-32-F-L,IVP3-35-F-L,IVP3-38-F-L,IVP3-42-F-L,IVP4-30-F-R,
IVP4-35-F-R,IVP4-38-F-R,IVP4-42-F-R,IVP4-50-F-R,IVP4-60-F-R,IVP4-67-F-R,
IVP4-75-F-R,IVP4-30-F-L,IVP4-35-F-L,IVP4-38-F-L,IVP4-42-F-L,IVP4-50-F-L,
IVP4-60-F-L,IVP4-67-F-L,IVP4-75-F-L,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-12-35-10、
VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,
PVF-15-55-10S、PVF-20-55-10S、PVF-30-55-10S、PVF-12-70-10S、PVF-15-70-10S、
PVF-30-70-10,PVF-30-35-10S,PVF-30-55-10S,PVF-30-70-10S,PVF-40-35-10,
PVF-20-70-11,PVF-20-35-11S,PVF-20-55-11S,PVF-20-70-11S,PVF-20-35-10,
PVF-40-35-11,PVF-40-55-11,PVF-40-70-11,PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,