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苏州大型焊接机加工件加工厂，承接各种大型结构件焊接加工，提供焊接加工，大型热处理加工，大型机加工等加工工艺，配备高精密大品牌加工设备，专业加工团队，多年焊接加工经验的师傅，为您提供高质量焊接加工件，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，源头加工厂，支持来图定制，保工保期

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机加工工艺：

机加工步骤
焊接后的机加工步骤通常包括以下几个方面：

4.1 去除焊接飞溅、毛刺和氧化皮
焊接过程中常会产生焊接飞溅和氧化皮，这些需要去除。常见的去除方法有：

打磨：使用砂轮、手工打磨或抛光设备，去除焊接飞溅和粗糙表面。
化学清洗：通过化学药剂清除氧化皮和污渍，常用于不锈钢和铝合金材料。
喷砂：利用砂子高速撞击金属表面，以去除表面不规则物质，保持表面光洁。
4.2 矫正变形
焊接件由于热膨胀和收缩等因素，可能发生变形。通常需要进行矫正：

校正：通过机械力或热处理等方式矫正焊接件的翘曲和变形。可以使用校正台或专用的夹具来进行操作。
冷却矫正：冷却过程中金属会收缩，可以通过冷却工艺来尽量减少变形。
4.3 平面加工
焊接件可能会出现焊接后的不平整现象。为了保证接触面的平整度或组件配合精度，需要进行平面加工：

铣削：使用铣床对焊接件表面进行铣削，去除多余的材料，保证平面度。
刮研：精密加工时可使用刮研的方法，达到更高的平整度和光洁度。
4.4 孔加工
焊接件在加工过程中可能需要打孔或加工预设孔，常见的孔加工方法包括：

钻孔：使用钻床或数控机床钻孔，确保孔的位置和直径符合设计要求。
铣孔：对于较大或复杂的孔，可能需要使用铣床进行铣削。
攻丝：如果需要在孔内安装螺钉或螺栓，可能需要进行攻丝处理。
4.5 精加工
对于一些精度要求较高的焊接件，可能需要进行进一步的精加工，以确保尺寸公差、形位公差符合要求。常见的精加工方法包括：

车削：适用于圆形表面加工，可以通过车床加工外圆、内孔等。
磨削：用于提高表面光洁度和尺寸精度，通常通过平面磨床、外圆磨床等设备进行。
4.6 攻螺纹和切割
如果焊接件需要安装螺栓或其他紧固件，可能需要进行攻螺纹或切割工作：

攻螺纹：在孔内切出螺纹，通常通过手动攻丝或机械攻丝。
切割：有时需要对焊接件进行局部切割，通常使用数控切割机或激光切割机来进行精准切割。

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