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2机组烟气经过脱硫系统后,通过70m高烟囱排放,SO2日均浓度值占二级标准比例仅为6.867%,烟尘日均浓度值占二级标准比例仅为5.987%,因此,1机组大修时对钢筋混凝土烟囱进行防腐改造期间,2机组通过临时烟囱排放净烟气不会对周围环境产生不利影响。 本以上项目施工给予简单施工方案,因技术措施各方面,据现场情况做现场技术方案及措施,望贵单位密切合。人员组织在超高施工过程中,施工人员组织得严密紧凑与否,对整体工程生产、进度、质量优劣起着重要作。根据本工程实际情况,我将组织如下必备人员参与本工程施工。 国内近几年才要求对排大气烟气进行脱硫,目前采烟囱防腐方法很多都是参考国外工程经验,至于烟囱防腐效果如何由于国内脱硫烟囱使时间尚短,很多烟囱无法考证,因此,对于已经投入使烟囱,设计单位。烟囱既是构筑物又是设备,与锅炉同寿命,但锅炉与烟囱又不同:前者容易检修,检修时间短,而后者刚刚相反,因此,采何种烟囱防腐方法,以确保烟囱耐久性,不能光考滤价格低廉方案而完全不考滤烟囱使寿命,例。 内衬材料包括镍基合金板(C-276、C22)、钛板(TiCr2)等合金是一种防腐性能很好材料。特别是等级较高C276,点腐蚀,缝隙腐蚀率几乎为零,使寿命长,耐压,耐高温,在钢制烟囱内使,贴衬厚度为2mm左右。这种合金贴衬主要缺点是价格过于昂贵,AL-6XN,31合金与C276单价均在数千元/平方米。1、烟气防腐涂料涂层有优良耐化学腐蚀特别是冷凝腐蚀能力;2、烟气防腐涂料涂层有非常高抗水蒸汽渗透性能;3、烟气防腐涂料涂层有优异耐高温和耐温度急变性能,可满足长期工作温度在45600℃之间波动,短。水平烟道和积灰平台如没有良好防腐和疏水装置,对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大腐蚀。
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例如,在准能矸石电厂烟囱防腐工程项目上,如果采新增钛-钢复合板套筒方案,受施工条件限制,烟囱直只能达到7.0m,此时,钛-钢内筒及流速将会高达30.8m/s,湿烟囱设计导则推荐流速不高于16.8m/s。实际情况表明,实际选过高烟气流速会带来防腐体系局部严重磨损和烟囱雨(石膏雨)加重等问题现实。 3)游离氧化钙因为水泥在烧熟过程中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁化学反不可能完全进行;尚剩余一些氧化钙没有被吸收,所剩在熟料中游离氧化钙结构紧密,遇水反缓慢,其体积会增大1.98倍,一般需要3—6个月才能完全水化。 可行性分析:从目前国内已实施烟囱脱硫改造后运行情况看,效果都不理想,难以做到从根本上解决问题。可行性小,不推荐。2方案二优点:能有效减弱或烟气低温冷凝结露现象,形成正常情况下烟气负压运行条件,减缓烟囱排烟内筒和内烟道渗漏腐蚀速度和严重程度。 重新建、轻维修是桥梁建设管理工作中重大缺陷,对于基础设施烟囱维修工程,在设计中进行结构全寿命经济分析与评价,只有适当加大初始费,强化结构耐久性,才是经济有效途。混凝土骨料宜选坚固耐久洁净骨料,重视粗骨料级及粒形,可以将适量引起作为常规,宜采偏低水量并限制单方混凝土中水泥材料和量,尽可能降低水泥材料中硅酸盐水泥量这些都可能造成技术工作现漏洞。
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在检查中发现,烟囱防腐面层工作良好,有机硅粘接剂固化体富有弹性,无开裂。其中重点部位防腐处理措施有效,在使过程中未发生变形和位移。但是由于烟囱内部烟气高流速区缺乏相关始数据作为设计和材料选依据,会给烟囱防腐面层长期稳定运行带来不因素。砖烟囱撤消按照400度排气温度方案,现按图44页250度排气温度方案砌筑,所加高部位选用耐酸胶泥内壁防腐,抵达大较成效既防腐,又耐温。 根据该工程特点、工期以及施工技术难度,采柔性模具提拉模施工工艺。该工艺是在传统刚性模具翻模工艺基础上经过长时间探索改进总结完善而形成一个先进施工工艺,是模板倒模工艺延续和升华。和目前大多采滑模工艺相比相映生辉各有千秋。
带、绳要栓好系牢。施工吊篮要符合要求,严禁吊篮外悬空施工。施工现场要有专人负责。严禁穿戴钉子鞋子和皮鞋在现场施工。现场施工前一定要理施工许可证。否则不能施工,连续生产单位(不能停产)必须征得生产单位批准后方可施工。 因此,拆除施工采传统、机械倾倒式拆除等方式不符合要求,需采人工拆除方式。在首钢焦化厂烟囱和三高炉烟囱两具100m高烟囱施工过程中,采门架式组合操作平台,无需借助大吊装工具,即可保证快速、完成烟囱拆除工作,在高尺寸烟囱人工拆除方面具有很好推广价值。广播电视塔所用涂料,尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低,就容易脱落失效。据了解,广播电视塔涂层是在混凝土脱模不久就开始了涂刷作业,与混凝土的上升速度同步。当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部每2~3 天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混凝土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60~61 层浇筑当天温度较高31 ℃,第二天气温聚降止19 ℃,第三天温度为26 ℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中的。间隔时间短、环境温度低,对于混凝土早期强度的增长以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上区,壁厚仅155mm ,其内还分布有两层密集的钢筋网,采用塌落度30~50mm 粒径45mm 的混凝土,根本无法浇筑,施工中必然通过单纯加水调整塌落度,致使这个区域的混凝土自由水含量增加、强度降低。混凝土的强度对涂料的粘结力也有影响,混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中没有参加水化反应的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料与混凝土表面的粘结力就越大,反之,强度低的混凝土,其强度发展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,浇筑之后相同龄期进行涂料罩面施工,其效果就较强度高的混凝土差得多。这些是造成该区域混凝土表面的涂层粘结强度低的因素。从检查情况看,严重破坏区域均处于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。这个区域表面的涂层基本无存。 专业承揽各种储罐、砼烟囱内壁钢制烟囱、及大型钢结构喷砂除锈工程。由于国内脱硫烟囱历史较短,专项腐蚀调查研究资料很少,经验也不多,并且目前国内烟囱设计标准中,对脱硫处理烟囱防腐设计并无明确说明。通过对浙江某电厂湿法烟气脱硫后烟气参数变化和烟囱腐蚀环境分析,结合国外烟囱防腐经验,探讨适合国情经济、、适烟囱防腐措施。 其中标高122.5m~150m区段筒壁腐蚀主要表现为局部区域混凝土表面酥碱、水泥砂浆脱落流失、骨料外露损坏,腐蚀区域面积约占区段表面积30%~100%;标高102.5m~122.5m区段筒壁腐蚀主要表现为混凝土表面麻面、水泥砂浆流失、骨料外露,腐蚀区域面积约占区段表面积5%~10%。。本公司二十四小时期待您的来电。