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气流和含尘酸滴会对烟囱内衬强烈冲刷磨蚀。烟气从水平烟道进入垂直钢内筒后，一般烟气流速从15m/s急剧升高到30m/s，形成湍流，此处大量酸性烟气冷凝水积聚并呈雨水状冲刷烟囱壁面。烟囱内壁凝酸pH值一般在1.7—2.5之间，可达到1.34。　　烟囱脱硫是烟囱脱硫施工中存在危险源较多，风险较大工序，根据相关资料显示，在烟囱脱硫施工中发生事故大约50%是由高处坠落所致或与烟囱脱硫有关，所以作好高处作业防护工作及管理、监护工作极为重要。（1）每个烟囱脱硫项目在开工时所编制施工组织设计和施工方案，要列入该项目所涉及到高处作业各项技术措施，要做到预知危险源，防范于未然。当成膜物结构中分子有较多的官能团时，乳胶漆膜的结构气孔少，并且在成膜过程中能彼此反应，形成交联密度高的网状立体结构，从而增强涂料的防腐蚀性。漆膜的物理机械性能在很大程度上影响到防腐蚀涂料的防腐效果。它们与成膜物的分子量、链节、侧基因等有关。颜料、填料的影响在涂料中着色颜料起着色作用，体质颜料则用来调节漆膜的机械性能或涂料流动性。对于防腐蚀涂料，除了上述两种颜料外，还加有以防腐蚀为目的的颜料：一类是利用其化学性能金属腐蚀的防锈颜料；另一类是片状颜料，通过物理作用提高涂层的屏蔽性。防锈颜料又可分为碱性颜料、可溶性颜料和金属粉末颜料三种碱性颜料。　　因此，对于新增湿法脱硫工艺后烟囱根据新规范在防腐措施上进行改造或者重建，以满足湿烟气防腐要求，然而，此类问题在行业内并没有统一防腐材料标准和规定，防腐改造大多处在摸索阶段，本文以某地120米单筒式混凝土烟囱防腐改造过程为例，对此类问题进行探讨。该工程施工期及竣工后，各敏感点SO2、NO2浓度值、实际值均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；PM2.5由于背景浓度本就超标因而不能满足二级标准要求，细颗粒物超标与北方干旱扬尘天气有一定关系，受冬季燃煤影响也较明显。

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灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴的阀们，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2Mpa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。灌浆结束后，应检查补果和质量发现缺陷应及时补救，确保工程质量。水塔防腐前必须保证塔壁无灰尘、污物，否则应该再次用水清洗干净。涂刷时，没涂一层均进行充分的干燥，前一层漆干燥后方可涂刷后一层。对涂刷完毕的塔壁检查，漆层表面不得有漏刷、气泡、脱皮、龟裂等缺陷，否则需要再次修补。涂层美观，不得有漏涂、误涂、针孔、气泡、挂流等现象，并保持每遍涂层的厚度。水塔内壁防腐材料选用优质防腐材料，要求外壁防腐材料涂膜坚韧，附着力强，耐湿热、抗冻融、具有抗化学腐蚀性能。-封闭底漆氰凝特种防水涂料涂装完毕8-16小时后（重涂时间和温度有关），即可涂装面漆。防腐防水工程公司2005年6月份又获OHSMS18001职业健康管理体系认证证书.获评为江苏省防腐施工明星企业和全国防腐工程100强企业。　　经湿法脱硫后烟气中含有S02、SO3、氯化物、水等物质，烟气温度比脱硫前降了很多，烟气温度大概在80～130℃间，烟囱壁温度比烟气温度相低些，而烟气结露温度通常也在50～80℃左右，烟气温度很接近结露温度，因次烟气很容易结露形成低浓度、亚附在筒壁上。烟囱拆除造价预结算检查的主要内容

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 　　现场对各标高位置钢平台外观损伤进行检测。检测结果显示：（1）各标高位置钢结构平台钢梁工作状态良好，未现影响结构变形、移位、脱焊等异常现象。但标高159.500m钢平台中心点与钢内筒中心点有较大偏差，向东北侧偏移约200mm（即东北侧钢梁与钢内筒距离比西南侧钢梁与钢内筒距离大约400mm）。　　长期耐50℃、5%腐蚀,水蒸汽渗透系数小于2×10-14g·cm/(cm2·s·Pa);(3)耐高温工况:烟囱防腐系统可以适40℃-180℃大范围温度变化,保证在150℃及以下时长期正常运行,同时也能承受温度200℃以上每次不少于5h,年累不低于50h(次)高温工况运行时,而不产生任何损坏。环筋的半径是连续变化的,采取分段取中进行加工。在20m以下取10m处的半径;20-180m取每30m中间高度的半径进行加工,竖筋位置的固定,是在每榀提升架上加焊一个Ф20高2m的钢筋支撑,支撑顶部焊接一串由Ф12钢筋做成的开口小圆环,竖筋随着滑升可在小环内活动,同时又不会倾倒,始终保

　　自更换防腐层至今烟囱已正常使将近三年，筒壁未见任何渗漏缺陷，后更换防腐层有效地保护了筒壁结构不受内壁酸液腐蚀影响，大大保证了烟囱结构正常运行及使，为电厂正常生产生活需要提供了坚实保障。烟囱烟气脱硫后渗漏腐蚀问题是现在烟囱结构普遍遇到问题，多数电厂在烟囱内防腐方面不菲而见效很差，其主要因是没有结合烟囱实际情况到适合自己防腐方案及施工工艺。浇筑水泥圈梁二道(初步砌筑部位和顶口部位)。 　　承台桩基一般采钢管桩或钻孔灌注桩（东海大桥部分桩基采PHC管桩），根据承台设计规范，桩头伸入承台15~20cm，因钻孔桩混凝土无法振捣，护筒与混凝土之间结合程度一般较差，如果在钻孔桩清孔阶段不将附着在护筒。当采钢管桩作为基础时，钢管桩与承台连接处也是容易腐蚀部位，在浇筑承台混凝土前将护筒外壁清洗干净，套箱底板与钢管桩之间采取隔离措施，否则也会加速钢管桩腐蚀。(2)拆除有保温层和内衬，在混凝土烟囱内加装FRP玻璃钢。现场制作FRP烟筒，单段筒长一般为6～9m，将FRP管段在烟囱内倒装法分别就位后涂刷专粘结剂，对接并安装支撑件，全高程管段四周与混凝土烟囱以悬挂牛腿固定。(3)拆除有保温层和内衬，在混凝土烟囱内加装钢排烟筒，砌筑宾高德玻璃防腐砖。　　烟囱烟气液滴夹带现象严重程度受湿法脱硫系统是否置烟气加热器（gasgasheater，GGH）装置影响较大。早期国内投运湿法脱硫系统大多置了GGH装置，但实际运行中GGH结垢、堵塞问题较为严重，对脱硫系统整体可率影响也较大，因此在近期国内投运湿法脱硫系统大多采取了无GGH设计方案，此时烟囱称为“湿烟囱”。。本公司二十四小时期待您的来电。