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因此钛内衬是目前新建湿烟囱防腐主导工艺。脱硫后烟气中还含有大量氧化性介质，这对保护钛板表面氧化膜是有好处，从另一方面又降低了侵蚀。钛板由于其特定化学性能，有非常好防腐效果，脱硫后强腐蚀性烟气对钛板腐蚀性很小，是工业烟囱推荐湿法脱硫不设GGH情况下烟囱防腐内衬之一。工程量检查包括项目无缺水陡峭项目工程量计算两个方面。首要，工程项目的不无缺，首要是指项目编制进程中呈现重复计算或漏算项目的疑问，结束这方面检查的要害的地方是要熟谙工程规划图样，施工进程，计算定额和消耗量定额，假定工程计算或工程结算中所列的工程量项目，经过套用计算定额后，包括了工程规划图样中的全部工作内容，那么就做到了不漏项。反之，假定工程计算或工程结算中所列的工程量项目，套用计算定额后，重复计算了工程规划图样中的工作内容，那么就呈现了重项表象;反之假定计算成果不包括工程规划图样中的全部内容，就会呈现漏项表象。而检查工作的重中之重便是看工程计算或许结算能否呈现重项或许漏项表象，并对此加以纠正。 XDPA107适用于机械、电子、轻工纺织、汽车、制药食品等行业大型业厂房地坪、装饰。用于卷烟厂、粮食仓库、金库的防潮、防腐。　　此外，合金贴衬施工要求非常高，焊接时温度及其焊接方式都直接影响该材质防腐效果，一旦产生点腐蚀，缝隙腐蚀，腐蚀速率就会非常快。而且钢板内筒需要施工期长，地基荷载大，烟囱直需加大3米。混凝土+合金钢内筒该方案是在混凝土烟囱内部设置一个合金钢内筒，优点是可靠，但大，基础荷载大，且烟囱直需扩大3米。检查结果,所有耐火砖内衬完整,无裂缝和塌落,耐火砖隔热完全有效。在大同二电厂实地考察期间,发现投产不久3#烟囱中部有一圈均匀分布孔洞,在每个孔洞下方,均有大量红褐色渗水痕迹。经询问该厂生技部有关同志,得知这些孔洞是设计预留观察孔。

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旧烟囱实施防腐分困难，首先，老火电厂均为2台以上机组共一座烟囱，要在烟囱内壁实施防腐，共机组必须同时停运，给电厂带来很大经济损失。其次是防腐方案难以确定，在耐火砖或者红砖表面涂以涂料难度很大，效果也有待验证;采合金施工难度很大，价格也分昂贵。5、在砖烟囱拆除施工过程中，密切注意现场，确保不留一个烟囱拆除施工隐患。 　　当烟气温度降至湿烟气饱和温度以下时，烟气中水蒸气将凝结成水滴。理论分析及现场调研表明，烟囱内壁是主要冷凝区域。并非所有在烟囱中产生液滴都将被烟气带烟囱。烟囱内液滴冷凝、汇聚主要区域在烟囱内壁面，烟气内液滴在内壁冷凝并不断增大，到达一定重量后沿筒壁下流，在下流过程中液滴进一步汇流增大。带采以双重，零星工具和自备件配索绳或包装传递。

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 　　其主要反如下：电化学腐蚀：烟气中残余电解质及水在钢烟囱表面，尤其是在焊接处，由于热处理不当等因，使得碳与铬化合形成碳铬化物，导致电极电位显著降低，当受到腐蚀介质作时，在金属表面形成电池，使设备逐渐被腐蚀。解决施工现场主要通道口警示标语。 1工程方案西南地区某电厂机组采600MW超临界W火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。锅炉为单炉膛露天岛式布置，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构。煤源为西南地区低挥发分、高硫份（设计煤质、校核煤质收到基硫份分别为3.80%、4.40%）、高灰份无烟煤。

　　4失效分析对比广东某厂,初锅炉采循环流化床炉内喷钙脱硫,后由于指标变化,增加炉后循环流化床半干法脱硫,烟囱仍沿来传统内衬耐热砖干烟囱,运行5年后检查未发现内衬有问题。对比与本项目不同在于气候。从渗漏烟囱外表面看,冬季主导风向迎风侧渗较多,背风侧同时是向阳侧较小,几乎看不到。 承接各种砼烟囱、冷却塔、高层楼房、桥梁，根据现场有多种方式，如定向、水压、无声、投弹、切割、膨胀等多种施工。电厂炉架防腐施工/电厂炉架除锈防腐/电厂炉架保温工程/保温施工/防腐保温　　塔体内外壁及塔内烟气管道经常进行检查，如有破损需及时修补。目前进入烟囱防腐改造工程材料种类繁多，防腐材料选择宜结合烟气运行工况（是否设置旁路烟道）选定，明确防腐材料性能指标。烟囱内衬材料选择需考虑技术可行性、施工工期，同时满足烟囱复杂化学环境下防腐要求和经济合理性。4结论该工艺主要有如下优点：①使镀锌铁皮及钢绞线制模具，成本低廉，且整个工程仅需要一套模具，不需重复投入，有效降低了施工成本；②该模具仅一道拼缝，解决了传统拼装钢模板接缝多，拼装不严密，容易漏。合格后方准砼浇注，筒壁施工时，将中心控制点引到预埋铁板上，吊线锤中心，每节模板均进行中三次；④半测量，以线锤烟囱中心即为圆心，线及钢尺丈量模板，并调整模板以保证半尺寸准确。　　对烟囱防腐蚀和磨损方法综合考虑,认为比较理想方法是采超音速电弧热喷锌防腐,超音速电弧喷涂技术是利电弧将连续送进金属丝熔化,采拉伐尔喷嘴,将气流速度提高到超音速,压缩空气将熔化丝材雾化,高速雾化金属粒子喷向钢铁基体表面,在基体表面形成结合强度高、孔隙率低、涂层均匀度高、致密性好涂层。。本公司二十四小时期待您的来电。