平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH
平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH
产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:CSG-58-100-2UH
  • 发货地:上海
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  • 最小起订量:1台
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    商品详情

      平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为 矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度, 圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床

      基本分类

      平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。

      参数构成参数构成①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。

      立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。

      卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。

      ④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。

      双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和

      立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。[1]

      详细参数

      数控双端面磨床:MK7650A、B

      本机床适用于小型号轴承内、外套圈的两平行端面磨削,平面磨床 专用HD谐波减速机CSG-58-100-2UH也可用于活塞环、气门座、阀片及其他圆形和异形工件磨削加工。

      机床结构为卧式布局,磨头进退导轨采用交叉滚子导轨,刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。

      机床采用贯穿式,皮带辊轮送料,连续磨削的工艺方法,并可配有自动上料提升机构。

      数控双端面磨床:MK7650A、B机床工作精度:

      平行度(工作直径)≤50 0.002mm

      50-80 0.003mm

      80-110 0.005mm

      厚度差 ≤0.01mm

      表面粗糙度: Ra0.32μm

      主要技术参数

      项目

      单位

      MK7650A、B

      工件直径

      mm

      Φ20-Φ110

      工件厚度

      mm

      2-40

      砂轮尺寸(直径×内径×厚度)

      mm

      500×20×60

      磨头主轴转速

      r/min

      1025

      磨头移动行程

      mm

      125

      磨头磨削最小进给量

      mm

      0.001

      送料速度

      m/min

      5-10.8

      电机总功率

      Kw

      34

      机床外形尺寸(长×宽×高)

      mm

      3075×2495×1600

      机床重量

      Kg

      5000

      双端面磨床:M7650A

      本机床主要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削,也可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削。

      机床采用贯穿式送料方式,送料速度采用交流变频器调速,实现送料速度无极变速。

      机床结构为卧式布局,两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨,具有很好的接触刚性,重复定位精度高,使用寿命长,同时维修方便。

      工件直径(mm)

      平行差(mm)

      平面度(mm)

      厚度差(mm)

      表面粗糙度Ra(μm)

      25-50

      0.002

      0.002

      0.01

      0.32

      50-90

      0.004

      0.004

      0.02

      0.32

      90-140

      0.005

      0.005

      0.02

      0.32

      140-180

      0.006

      0.006

      0.02

      0.32

      主要技术项目

      项目

      单位

      参数

      工件直径

      mm

      Φ25-Φ180

      工件厚度

      mm

      2-60

      砂轮尺寸(外径×内径×厚度)

      mm

      600×25×63

      磨头主轴转速

      r/min

      890

      磨头移动行程

      mm

      160

      送料速度

      m/min

      2-11

      电机总功率

      kw

      40

      机床外形尺寸(长×宽×高)

      mm

      3350×2600×1650

      机床重量

      kg

      8000

      M7660A、B卧轴双端面磨床

      本机床适用于小型号轴承内、外套圈的两个平行端面磨削,也可用于活塞环、气门座、阀片及其它圆形和异型工件端面的磨削加工。

      机床结构为卧式布局,磨头进退导轨采用高精度交叉滚子导轨,刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。

      机床砂轮的进给、进退和砂轮自动修整均由电气和液压控制。

      机床采用贯穿式、皮带辊轮送料,实行连续磨削的工艺方法,并可配用自动上料提升机构。

      双端面磨床:M7650A机床工作精度:

      平行度(工作直径)≤50 0.002mm

      50-80 0.004mm

      80-100 0.005mm

      厚度差 0.02mm

      表面粗糙度: Ra0.63μm

      主要技术参数:

      操作须知

      定位

      机床应在运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)

      每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。

      砂轮

      所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。

      禁止使用有破损之砂轮。

      新砂轮装上法兰必须做平衡。

      进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。

      进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm

      主轴

      安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

      开机时,须先开主轴后开冲水。

      液压装置

      平面磨床使用粘度为46号液压油

      基本结构基本结构新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。

      每天检查液压油油位,油位应保证在与线之间。

      液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。

      须先开吸磁后开液压


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