CIPP翻转内衬现场施工工艺流程

清淤→堵水、调水、临排→管道清洗→管道检测→搭建翻转塔（或输送滚轮）吊装内衬材料并用水翻转→连接锅炉设备→安装进出管→加热固化过程→固化完成冷却物料→切除管口的扎头、处理管口加热固化过程→化完成冷却物料→切除管口的扎头、处理管口→检测验收→拆堵通水

（1）清淤

将待修管道的水位降到低点，开始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再进行水清洗。

（2）全面堵水

使用工具为：进口堵水气囊

铺助工具：汽油发动机，气砼，气表、气管，汽油砼（3寸）、软管。

堵水点：将待修管上下游井口用气囊堵水，汽油泵配合堵水后临时调水工作。

施工期间先对待修复管道上下游及支管用气囊进行堵水、然后设置临时排管及污水泵进行调水、临排，待修复施工完成后拆除封堵及临排。

（3）管道修复前的彻底清洗

高压水清洗从上游井口进入向下游井口移动反复直至管道达到内衬修复的要求（清洗标准要求无石快、沙粒、无成堆的淤泥）。

（4）管道检测

检测设备多井口进入管道在待修复管道之间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复的条件。要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道内无钢筋及尖锐出物。对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复。

（5）搭建翻转塔（或输送滚轮）→吊装内衬材料并用水翻转→连接锅炉设备→安装进出水管。

（6）固化

在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热到设计的温度。温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂，通过固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间GT和固化时间CT，CT与GT时间差△T，以及APP类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。

（7）固化完成冷却内衬材料

固化完成后，材料衬里应慢慢冷却。可以用冷水置换热水，也可以自然冷却。根据具体的工程需要，选择不同的方式。

（8）切除管口的扎头并用干水泥抹口

管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。

（1） 检测验收

检测内容：修复内衬的总状况、管道圆润情况、管壁光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录象资料，提供检测情况说明。