有机肥转鼓搅齿造粒机造粒机。15093145345 转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,
在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤,取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点
。湿法搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源，高效节能。 15638288085

转鼓搅齿造粒机的特点： www.fsj666.com

1.粒度分布集中，易于控制。与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）。

2.有机物含量高。生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。

3.成粒无棱角，粉率极低。球形颗粒成粒后无锐角，因此粉化率极低。

4.效率高。更易满足大规模生产的要求。

颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料水分大小混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。有机肥免烘干造粒新技术简介：
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现我郑州一正重工机械有限公司搞的以动物畜禽粪便、废弃物、生活垃圾及再生可利用资源为原料的“有机肥免烘干造粒生产新技术”研发项目已经取得了很大的成功，传统生产工艺在生产颗粒有机肥的过程中需要产生大量的工业燃烧、尾气排放，能耗高、环境污染严重等一系列的问题，但随着“有机肥免烘干造粒新技术”研发成功，可大大降低整个生产过程中的能耗高、污染严重的问题，它在整个颗粒有机肥的生产过程中不用燃煤、不用燃气，最终还能生产出达到很好高品实用效果的产品来，真正实现节能减排的效果。在整个肥料工业技术发展过程中起到了颠覆性的技术革新突破，给社会、国家、企业都带来了巨大的社会效益和经济效益。

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第一项：
? 有机肥免烘干造粒技术与传统造粒技术存在的区别、先进性及优势。
一、首先最大的区别在于免烘干造粒技术在生产过程中不需要采用燃煤、燃气等一系列进行高温烘干处理程序，而是釆用干物质包裹造粒固壳的原理来达到一定的强度、硬度去满足成品颗粒正常包装及使用效果；传统的造粒技术则需要采用大量燃煤、燃气等高能耗来进行高温烘干处理程序来让成品颗粒的强度、硬度去达到正常包装、及使用的效果；因此免烘干技术流程减少了燃烧炉及相关尾气污染处理等一系列设备大量投入，从而又大大降低了生产成本能耗及环保成本能耗。所以两者具有很大的区别。

二、免烘干造粒技术前期造粒机采用的是一种高能双旋缓冲造粒机，并附加环保造粒剂进行配合使用的新技术造粒工艺，用水量极少，成球率高达百分之九十以上，而传统的普通造粒机用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以传统的造粒机与双旋缓冲造粒机相比较的话，它的吨生产成本高，且效率低。

三、免烘干造粒技术与传统造粒技术生产出来的产品有着极大的区别，免烘干造粒技术在整个生产过程中没有经过高温烘干，所以保全了原料中本有的各种有益微生物及其它有益物质的营养成分不被破坏，并且还能在颗粒生产中添加各种有益微生物菌剂、营养剂、药剂及各大、中、微量营养元素，所以免烘干造粒工艺生产出来的产品质量绝对是有保障的，品质是非常优良的、高端的。而传统造粒工艺是必须要经过两次几百度高温烘干的，所以它会把原料中原有的有益微生物菌和其它营养物质烧死或破坏掉的，更不用说另外去添加想添加的各种有益菌及营养物质了，所以传统烘干造粒工艺最终生产出来的产品质量、品质远不如免烘干造粒工艺生产出来的产品质量及品质? ? ? ? ? ? ? ? ??报价单位：郑州一正重工机械有限公司
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