在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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我们知道，制冷压缩机内部压缩结构的运转是有一个固定的方向的，首先我们要明确一点：出现反转的情况一定是对制冷压缩机不利的。涡旋制冷压缩机只能在一个旋转方向进行压缩。单相压缩机总是按照正确的方向启动和运行(瞬间断电的情况除外)。三相压缩机的旋转方向由电源相序决定，因此压缩机有5%的可能性发生反转。在现场时,可以根据吸气压力的降低和排气压力的升高来判断制冷压缩机旋转在正确的方向上。另外，如果压缩机是反转的话，压缩机噪音比较异常,运行电流也明显比正常运行低。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量大值。处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小烟气能够滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个特殊的参数是过滤烟速每分种每平方米的滤布所过滤的气量。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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对于一个容器，有夹套和无夹套的部分热应力相差较大。另外，由于设备管口搪玻璃层内的压力较小，因此有时虽然温差急变在制造厂允许的温度范围内，也有可能使搪玻璃层遭到破坏。另外，夹套上的进、出口的位置设计不当也会引起过大的热应力。夹套出口管要尽量靠近上接环。如果从出口反引入换热介质会导致过大热应力的产生而损坏设备。不合适的修补材料设备损坏后，用来修补的材料性能，必须达到容器的使用。目前美国搪玻璃设备用的标准修补材料是由钽、聚四氟乙烯垫和树脂胶组成的。