直接接触性用水

尽管市政供水通常不含有害或致病微生物，但也不完全如此。此外，来自个别水源，如天然泉水或井水也可能受到污染。任何用于食品或饮料产品的配料水，或与产品直接接触的水，都可能成为污染源。紫外线能够在不使用化学物质、不进行加热的情况下对产品进行消毒。同时，紫外线消毒法能使生产用水得到再次利用，既节约成本又在保障产品质量的基础上提高了产量。

CIP(就地清洗)漂清用水

微生物安全性对用作最后CIP漂洗用水及消毒方案都是至关重要的。全自动紫外线消毒系统能够结合CIP漂清周期使用，确保最终的漂清用水不会再次引入微生物污染。由于中压紫外灯管自身的机械强度高，它们不会受到CIP水温突变的影响。

过滤消毒

反渗透(RO)和颗粒状活性碳(GAC)过滤法常被用来过滤生产用水，但是也可能成为细菌的滋生地。紫外线能够有效地消毒RO和GAC的产水，而且已在加工产业中使用多年。

脱氯

GAC过滤器常被用来脱去生产用水中的，除去由于氯水消毒“挥发出”的气味，从而保证最终产品的味道不走样、没有任何多余的味道或气味。将紫外线消毒系统安装在GAC过滤器前，能够改善GAC过滤器的性能，延长活性碳的使用寿命，从而降低运营成本。

糖浆

糖浆可能是微生物最理想的滋生场所。尽管糖份含量很高的糖浆并不利于微生物的生长，但是休眠的孢子会在糖浆被稀释后恢复活性。在加工糖浆和稀释时进行紫外线消毒能够确保休眠的孢子完全失去活性。

罐顶空间的消毒

消毒系统也可用于压力罐或管装易腐液体内填充空气的消毒。贮藏罐极易受空气中散布的孢子的影响。为了防止污染的产生，潜水式紫外线处理系统应运而生，专用于罐顶部空间空气的消毒。

废水

饮料生产排放的废水能够在不使用有害环境化学物质的前提下得到有效处理。这就能确保所有排放的废水能满足各地不同的环境法规。正如上文所述，生产用水可以在经过紫外线消毒处理后再利用，大大降低了废水量。

小结

要达到食品和饮料行业产品日益严格的卫生标准确实是一项挑战。如果因此需要改进生产厂房和设备，那么就需要产生立杆见影的效果，产品质量需要得到明显的提高。

对于寻求提高成品质量的生产厂家而言，紫外线技术是既经济又实用的选择。饮用水的紫外线消毒已是世界各地普遍认同并采用的消毒方法，同时紫外线在高纯场合中也得到了广泛的运用，包括制药和微芯片制造，这些行业中高质量的水起到了至关重要的作用。

紫外线消毒系统易于安装，对生产车间的破坏程度极小。这些消毒系统只需要进行简单的维护，唯一的要求就是每12个月更换一次紫外线照灯，根据实际使用情况的不同，更换频率也会存在差别。照灯更换操作十分简单，普通的维护人员只需花几分钟就能完成。