在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4639工业冷冻阀门参数介绍

市场上一些较大型的泵则采用带支撑管道（带编织物强化层）。浸泡在润滑液中的泵管可承受高达15至2巴（3磅/平房英寸）的压力。驱动器的选择：根据所需控制类型选择驱动电机。大多数泵制造商都在一定程度上考虑了泵头与驱动器之间的互换性。这在泵测试及各类研究的初期阶段尤显重要。固定转速驱动器其代表简单的流体输送方法。泵系统在整个运行期间可始终保持恒定的运转速度。有时也可更换泵管尺寸来改变流量。可变转速驱动器在一些特别需要较大流量调节范围的应用场合，可考虑选用可变转速驱动器。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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充水水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。暖泵输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到1～2℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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处理的方法首先排除冷却塔故障，然后清理冷凝器内部结垢已经污泥，利于散热。冬季尤其冷却塔管路已经水泵防冻，停机的情况下一定要把冷却塔已及管路里面的水放干净，避免结冰冻坏水管或者水泵。在观察各部分运行参数的基础上，进一步体验各部分的温度情况，只要在使用过程中结合实际情况检查，排除一些常见的故障，平常保养清理，发现及时排除，应该可以保障冷水机的正常工作。故障原因修理方法、冷水机不启动，指示灯不亮电压不正常检查电源，确定三相平衡丝烧断更换丝变压器烧坏更换变压器，或将电源改为三相四线第压缩机持续运行但冷量不足超出负载减少负载散热水循环不正常检查散热谁温度，压力散热水塔及循环水泵是否正常运作冷凝器不清洁或风机损坏清洗冷凝器或更换风机冷水流量不足检查水泵是否阻塞或停止操作，加设旁通回路，增加冷水流量蒸发器结冰蒋冷水排出，打开补充水，开动水泵不断循环，直至蒸发器完成解冻第压缩机过载灯亮起电压不正常检查电源，确定三相平衡压缩机超载运行减少负载散热水循环不正常检查散热水温度压力及水塔，水泵是否正常运作压缩机故障检查压缩机，需要时更换压缩机维修后，需按复位制，冷水机才可以再次操作第水泵过载灯亮起电压不正常检查电源，确定三相平衡水泵叶轮受阻清理水泵，若有需要，整个更换水泵达故障检查轴承及线圈，若有需要更换整个水泵。