宜春回转真空干燥机评价量保证
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口,面磨损可调换另面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm,按此要求进行调整。磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看调节旋钮,顺时针方向转动温度调升,反之降低。温度太或太低,粘合效果都不好,所以次不要调得太多,般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合半,甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太。排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良,检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开,重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延,微开关接点未能放开。离合器间隙太小,加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断(打大圈)1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。
宜春公司现有二手SZG双锥回转真空干燥机30台,其中有;二手双锥干燥机,二手真空双锥干燥机,二手不锈钢真空双锥干燥机,二手双锥回转真空干燥机,二手不锈钢双锥干燥机,不锈钢双锥干燥机,二手SZG双锥回转真空干燥机,二手2000L双锥干燥机,二手3000L双锥干燥机,二手5000L双锥干燥机,二手1000L双锥干燥机,二手500L双锥干燥机,二手1500L双锥干燥机,SZG型双锥回转真空干燥机,2000L双锥干燥机,3000L双锥干燥机,5000L双锥干燥机,双锥回转真空干燥机,1500L双锥干燥机等。双锥回转真空干燥机型号500L、1000L、1500L,2000L,3000L,5000L电机4KW,不锈钢材,9成新以上。2021年常州先锋贝斯特干燥设备有限公司制造。价格便宜,附件齐全。希望有需要的朋友及时与我公司联系。联系人:张经理,
产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构形式均可与阻火器组合构造,也可配制所需的接管。HXF系列型呼吸阀乃是目前全国呼吸阀中的佼佼者,是中石化总公司工程建设部的推荐产品下面介绍几种呼吸阀的特点全天候防火呼吸阀1.具有防冻性,适合于寒冷地区。该阀是安装在固定顶罐上的通风装置,起减少油品蒸发耗损,控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。具有通风量大、泄漏量小,耐腐蚀等特点,并有静电接地线,使该阀与罐提保持等电位。
宜春回转真空干燥机评价量保证
公司对所售设备重量讲信誉,价格合理、免费运输、跟踪服务、货到付款,并可对无技术的客户提供工程技术人员,从项目的设计、安装、调试、确保所售设备正常使用。免去用户对旧设备的切后顾之忧。我们将以好的产品,的服务,可靠的信誉,惠的价格为您事业成功助臂之力,张经理携全体员工竭诚欢迎新老客户前来考察选购设备。
宜春回转真空干燥机评价量保证
反应釜缺陷产生的原因反应釜制造过程中的缺陷,表面原因看是未按容器标准、零部件标准和图纸制造和加工,其实包含了两个主要原因!经济原因中、小型反应釜的主要用户是众多精细化工厂、这些工厂因设备规模较小、为降低设备采购成本大多向中、小型化工机械厂订购。而某些化工机械厂在利益驱动下,为了扩大利润,尽量压低材料费、工时费,简化制造过程,更有极少数者有意偷工减料。技术原因各专业交叉、融合程度低,尤其是工艺、机械专业间未能充分沟通。