圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。

圆振筛适应物料：

煤炭、块煤、石块、硅石、铜矿石、花岗岩、 玄武岩、 辉绿岩、 页岩、 石英石、 河卵石、 石灰石、 铁矿石、 煤矸石、 有色金属矿石、 鹅卵石等。

振动筛常见故障现象盘点如下：

1、电器损坏，筛面物料堆积，润滑脂结块

常见电器损坏有电机、振动器、控制线路中的元件。振动筛开机时不可带料开机，容易烧坏电机，空车运行稳定后再开始进料。电压不稳也容易烧坏电机。电机损坏应及时更换，振动器要定时检修，控制线路元件损坏及时更换。

2、振动筛作业时物料流动异常，给料不平衡，导致筛面破损

首先检查振动筛筛箱横向水平是否摆正，及时调整支架高度，调整弹簧和筛面的位置。给料时应均匀操作，稳定给料。

3、筛分效果不好

筛分效果不好常见原因有物料水分过大，给料机给料不均匀，一次入料太多，筛面物料层过厚，传动皮带过松。振动筛筛分效果不好应检查振动筛筛孔是否堵塞，及时清理，适当调节筛箱倾角，调整给料速度，适当减少给料，拉紧传动皮带，张紧筛网。

4、振动筛筛机旋转速度变慢，轴承发热轴承加热是缺少轴承油，或加油过量或加的油不合适，安装不到位也可导致轴承发热，偏心块脱落。清洗轴承更换密封圈，检查迷宫密封装置，假如适当的润滑油，更换轴承，安装偏心块，调整圆轮。