机油泵体内交叉孔电化学去毛刺
  机油泵体经过切削加工后，泵体内交叉孔必然产生毛刺。毛刺的存在，会影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。
  利用电化学去毛刺设备特点进行阳级溶解的电化学作用原理，使电流通过电解质溶液，在阴阳两极引起氧化一还原反应，使阳极腐蚀溶解。设计的阴极头在工件阳极去毛刺部位形成局部电解区，对毛刺进行腐蚀去除。当有电解液流经交叉孔区域从小孔喷出时，就在交叉孔内壁毛刺存在区域形成了局部电解区。使毛刺被电解腐蚀清除在孔的交贯处形成小圆角。一种先进的去毛刺技术，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电化学去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效率高，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
电化学去毛刺设备特点：
  1、在孔的交贯处形成小圆角。
  2、适用于热处理后和精加工的零件，不损坏精加工表面。
  3、适用于生产线作业，可多件同时进行毛刺去除。
  4、去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。大中批量生产最为经济。
  5、使用非线性电解液对人体无害。
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