木屑粉碎机/干湿两用木材粉碎机
木屑粉碎机/干湿两用木材粉碎机
产品价格:¥面议(人民币)
  • 规格:600型
  • 发货地:河南
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  • 最小起订量:1套
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    商铺名称:郑州锦德润机械设备有限公司

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    商品详情
      木屑粉碎机/干湿两用木材粉碎机-联系电话-15093145345

      一、公司简介

      郑州一正重工机械有限公司位于河南省郑州西310国道643公里处路北。创立于2001年,曾与全国农业技术研究院多次联合,专业从事农业环保技术开发,降低废物再利用,从事BB肥成套设备研制开发的新兴产业,也是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产企业,我公司具备雄厚的技术力量,高素质的员工和研发、设计、制造队伍。长期以来致力于高、中、低复合肥生产设备的生产,为客户提供工艺设计,设备制造,安装调试,配备一条龙的服务,产品已覆盖全国各省市自治区,部分产品已配套出口。

      主要产品有1-20万吨复混肥生产线,BB肥成套设备,无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干发酵设备,为有机、无机生物肥料厂,垃圾污水处理厂开辟了有机废弃物无害处理的先河。自行开发多功能复合肥成套设备,具有结构紧凑占地少,运行可靠粉尘夹带等特点。

      郑州一正重工机械有限公司始终以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存,以完善的售后服务为宗旨,历经10余年的不断发展,创新,逐步迈向科学化、制度化、规范化的管理轨道。

      在今后企业发展的道路上,我公司有决心,有信心坚持发展和科学理念,迎难而上,精益求精,以的服务,过硬的技术,高、精、尖的产品和新朋友一道共谋发展。请诸位相信,在不远的明天,我公司的产品一定会名誉全国,冲出亚洲,走向全世界,驾驭市场,成为行业的排头兵,永远立于不败之地。

      企业宗旨,坚持以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存,以完善的售后服务为宗旨,深得广大用户的一致好评,热烈欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。

      二、产品概述

      半湿物料粉碎机是一种新型高效单转子可逆式破碎机。利用高速旋转刀片粉碎纤维,粉碎粒度好,高效高能,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20—30目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。

      三、结构概述及特点

      (1)该机可分为三大部分:

      1.机架部分:所有机械的正常运转都离不开牢固的机架,该机机架全部采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的;

      2.转子破碎部分:该机其转子结构新颖、设计合理,采用了双层刀片破碎,粉碎效果是其他产品的两倍,物料从进料口进入破碎室,经双层刀片的不断研磨,使物料达到造粒要求。

      3.传动连接部分:该机采用了柔性皮带传动。其由电动机带动皮带轮、皮带,直接传递给主轴,使主轴高速旋转,以达到破碎效果。

      (2)结构特点:

       1.半湿物料粉碎机采用两级粉碎,物料经转子盘上切盘粉碎后,输送到粉碎室内利用锤片进行二次粉碎,最后由出料口卸出。

       2.半湿物料粉碎机没有设计筛网筛底,不会因湿料粉碎而堵塞,造成烧坏电机,影响生产。

       3.半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤片采用锻打制造的,特别的坚固耐磨,比普通的锤头坚固更耐磨,增加了锤片的使用寿命。

       4.半湿物料粉碎机采用双向调隙技术,锤片如果磨损了,不需要修复,调整锤片的位置就可以继续使用。

       5.半湿物料粉碎机只需要一人就可以轻松操作,不仅安全可靠,而且便于维修。

      四、规格型号及主要技术参数

      型号

      BSFS-120

      产量 t/h

      10-15

      功率kw

      75

      xx高(mm

      2160x2276x1880

      价格(万元)

      4.7

      五、安装调试

      1、 安装:本机在安装前需铺设预制混凝土台子,用地脚螺丝固定半湿物料粉碎机的四个角在台子上,这样方便粉碎出料的转运,也可防止半湿物料粉碎机移动。还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口,也可挖地坑进行物料运输。

      2、调试:半湿物料粉碎机安装完成后,需先检查半湿物料粉碎机各零部件是否紧固。然后进行空载试车,不间断地进行空载运行8小时,各轴承的温度应平稳的上升,在试车终止时各部件温度不得高于50℃,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象

      六、操作注意事项

      1.开机前要检查线路是否接通,机器是否安装牢固,零部件是否有松动。

      2.轴承座每班次打一次新的润滑油,并要经常检查轴承座内轴承是否缺油。

      3.禁止带负荷起动。机器起动后方可进料,以防机器噎死。

      4.不用时要等机器内的物料排放干净后才能关闭电源。

      5.要及时清理机器内部的残余物料。

      6.禁止在机器运转时手或其它杂物进入机器内部和皮带转动处,以防出现事故或损坏机器。

      7. 启动主电机,检查旋转方向是否正确,如反方向旋转,应立即停车调整。

      七、润滑指示

      1.轴承每班次打一次润滑油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3—1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净。

      2.减速机使用前必须加润滑油,润滑油一般采用HJ40-50号机械油,也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。第一次加油运转100个小时后,应更换新油,此后每四个月更换一次,换油时要清洗干净。

      八、易损件清单

      1.三角带    2.锤片     3.轴承

      九、常见机器故障及排除办法

      故障现象

      故障原因

      排除方法

      1.电机启动困难

      1.电压过低

      2.导线截面积过小

      3.保险丝易烧断

      1.避过用电高峰再进行启动

      2.换适当截面积的导线

      3.换与电机容量相符的保险丝

      2.电机无力过热

      1.电机两相运行

      2.电机绕组短路

      3.长期超负荷

      1.接通断相,三相运行

      2.检修电机

      3.额定负荷下工作

      3.机器内部有异响

      1.铁、石等硬物进入机器

      2.机器零件松动脱落或损坏

      1.停机检查清楚异物

      2.停车检查,紧固或更换新零件

      4.电机打滑

      1.皮带过松

      2.机器内部堵死

      1.调整电机位置或更换皮带

      2.清理机器内部物料

      5.产量下降

      1.电机损坏

      2.原料水分过大,机器内部粘结

      3.原料喂入量减少

      4.电机运转方向反向

      1.检修电机或更换

      2.控制物料水分并及时清理

      3.适当增加喂入量

      4.调整电机运转方向

      6.产品粒度过粗

      1.锤片磨损严重,间隙过大

      1.调整或更换锤片

      7.轴承过热

      1.润滑脂过多或过少

      2.轴承损坏

      3.主轴弯曲或转子不平衡

      4.长期超负荷运行

      1.按规定加油

      2.更换轴承

      3.校直主轴,平衡转子

      4.调整进料量




      公  司:郑州一正重工机械有限公司

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