禽类粪便有机肥生产线，小型有机肥生产线价格-15093145345.15638288085

粪便为原料，采用高温好氧堆肥技术进行发酵，然后经过后熟处理，最后经加工：一是粉状有机肥、二是颗粒有机肥。

本项目有机肥生产工艺主要包括原料辅料预处理、堆肥发酵处理、二次发酵处理、粉碎、筛分、配料、包装、颗粒肥为 配料、混合搅拌、造粒、冷却、筛分、包装等工序。

本项目有机肥料生产过程如下：

发酵：通过运输车把畜禽粪便（干粪）运送到发酵槽，与腐殖酸、螯合剂、氨基酸等原料按一定量的比例投放入发酵槽中，同时加入生物菌种，将动物粪便转化为有机肥成分。
翻拌：通过翻堆机间隔2-3天翻堆一次，把几种物料混合搅拌均匀，通过翻拌进行好氧发酵，发酵产生一定量的热量，直到水分降低至40%左右，开始用铲车铲出进行堆放，散除余热。
一次筛分、破碎：运至筛分机（20目）进行筛分，筛分后大颗粒物料进行破碎，破碎后再次进行筛分。
配料、搅拌：筛分后进行化验，根据有机肥的标准，按需求添加螯合剂、氨基酸、尿素等，并加入粘合剂和水自动混合搅拌。
造粒：搅拌均匀后进行造粒。
抛光：将有机肥颗粒进行粗打磨（在机器内密闭操作），抛光有机肥料同抛光粉尘一同进入烘干环节。
烘干：热风炉将空气加热，通过热空气对有机肥料进行烘干，产生的含尘废气经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放。
冷却：冷却采用鼓风冷却，又称二次干燥。产生含尘废气，与烘干环节含尘废气一同进入布袋除尘后由15m排气筒排放。
二次筛分：按物料的大小颗粒进行分级（粒径2-4mm），袋装入库

本项目有机肥料生产过程如下：
发酵：通过运输车把畜禽粪便（干粪）运送到发酵槽，与腐殖酸、螯合剂、氨基酸等原料按一定量的比例投放入发酵槽中，同时加入生物菌种，将动物粪便转化为有机肥成分。
翻拌：通过翻堆机间隔2-3天翻堆一次，把几种物料混合搅拌均匀，通过翻拌进行好氧发酵，发酵产生一定量的热量，直到水分降低至40%左右，开始用铲车铲出进行堆放，散除余热。
一次筛分、破碎：运至筛分机（20目）进行筛分，筛分后大颗粒物料进行破碎，破碎后再次进行筛分。
配料、搅拌：筛分后进行化验，根据有机肥的标准，按需求添加螯合剂、氨基酸、尿素等，并加入粘合剂和水自动混合搅拌。
造粒：搅拌均匀后进行造粒。
抛光：将有机肥颗粒进行粗打磨（在机器内密闭操作），抛光有机肥料同抛光粉尘一同进入烘干环节。
烘干：热风炉将空气加热，通过热空气对有机肥料进行烘干，产生的含尘废气经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放。
冷却：冷却采用鼓风冷却，又称二次干燥。产生含尘废气，与烘干环节含尘废气一同进入布袋除尘后由15m排气筒排放。
二次筛分：按物料的大小颗粒进行分级（粒径2-4mm），袋装入库
1-10万吨生物有机肥造设备生产线
 1-10万吨畜禽粪污资源化利用整套设备
 1-10万吨复合肥设备整套生产线
  1-10万吨无干燥挤压造粒整套生产线
 1-10万吨BB肥成套设备及零配件等。