河南汉越所生产的小导管冲孔机采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。超前小导管冲孔机冲孔速度形成了小导管与固结联合的超前支护体系，提高围岩的稳定性，抑制围岩松弛变形，增加了施工安全性。加固效果稳妥可靠，注浆质量易于控制。采用超前支护手段，通过调整浆液凝固时间，可大大缩短暗挖工序时间。采用小型机械施作，无需配备专用设备，工艺操作简单，一般工地都可施做。在注浆过程中，经常发生浆液从其它孔流出的现象，即串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或高压水冲洗(拔塞后外流浆的注浆管不必进行此工序)，然后再注浆。注单液水泥浆时压力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查。当堵塞时，敲打或滚动注浆管以疏通浆液通道，无法疏通时就近补管。水泥水玻璃双液浆时压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。三工位小导管冲孔机冲孔效果对比

河南汉越重工

三工位小导管冲孔机冲孔效果对比 售后服务：
1.我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。
2.我们销售的主要是小型的工程机械产品，结构大部分都比较简单，维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决！

三工位小导管冲孔机使用须知

我公司生产的全自动数控小导管冲孔机以技术为先导导管注浆施工安全:
（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。
（2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。
（3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。小导管安装在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭，厚度为10～15cm。

河南汉越重工机械设备有限公司成立于2001年，是一家集研发、生产制造与销售为一体的现代化企业，公司拥有完善的质量保证体系，高超的检测手段和完善的售后服务团队。主要从事隧道支护设备的研发与生产，钢筋网片排焊机系列，超前小导管尖头机、冲孔机系列，钢拱架工字钢冷弯机系列，钢拱架、格栅拱架连接板和角钢连接板的冲剪机系列等四大系列，三十多个品种规格，产品技术先进、结构合理、性能稳定，操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于矿山、隧道、涵洞、地铁等施工作业。旋转式小导管打孔机超前支护专用

设备成套设施

助力隧道工程，支援祖国建设。 液压气动技术经过几十年的发展，不断研究和实践，液压机的生产设计中越来越多采用了多种节能措施技术，比如在大中重型的液压机中加入了压力分级技术，从而节身高压水；加入了低压大流量泵或者充液罐供充液时需求的低压数，一确保设备的高速向下运转等。

小导管冲孔机，小导管尖头机

绿色化和服务化是国际装备制造业创新发展的新趋势。随着新能源技术不断进步，清洁能源应用日渐成熟，制造业进一步向低能耗、低污染方向发展，国际范围内“绿色供应链”“低碳革命”和“零排放”等新的产品设计和生产理念不断兴起，推动装备制造业的绿色发展。同时，装备制造业也正在向服务化转型，从以“硬件”生产为中心向以“软件”服务为中心的综合工程能力产业转型，其核心要求是投入和产出的服务化。企业将客户导向和需求导向贯穿整个生产过程，面向客户的主动协同成为企业运作的重要模式，实体价值和服务价值都成为企业的重要价值来源。。 该设备在不更换原有单片冲床基础上实现自动落料，而且大大减少了废料残料的产生 ，可以应用到冲床及落料，冲孔及复合工艺的自动化生产。本设备才有大扭矩力交流同步伺服电机，反应快定位精度高，噪音低，制动热损小等特点大大延长了设备的使用寿命。并且本设备采用了先进的plc控圌制器，触圌摸屏操作，简单易学，对于没有经验的初级技工也能很快完成操作，投入生产。

小导管专用设备

旋转式小导管打孔机使用须知 超前小导管冲孔机是河南汉越重工自行研发生产的新一代产品，主要针对于桥隧行业的钢管打孔要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管打孔的重要机型！小导管冲孔机外形美观、结构紧凑、操作简单。

伺服电机操作台

隧道专用支护专家

超前小导管冲孔机安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内,卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；
（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务.