转盘超音波焊接机配置解析

设备功率：220V2600W
系统：PLC（台达）
人机界面：（威纶触摸屏）
气动元件：亚德客
转盘：铝（自制）
台面板：A3钢材
主体机架结构：方通+冷板
主体设备颜色：蓝色、奶白、黑色、橙色、金色面板
二、超声波熔接机特点：
焊接面均匀接触焊接
焊点必须平整，牢固，无溢料。
满足拉力要求
二、设备的基本参数及技术要求
1、供电电源：220VAC 50/60Hz 二相三线制；
2、输入气压：1-------7MPa以上的气管；
3、使用环境：常规湿度85%,最高温度40~45℃；
4、焊接对象：一切超音波可焊接的塑料产品；
5、设备额定操作人员为：每台1/2人；
6、设备能力：可以每天24小时工作；
7、模具寿命：5万次左右,表面光洁度满足工件各质量要求.

镜头水口剪切原理：
利用发热模板将其加热至所需要之温度传递到切刀，再放置于塑胶镜头工件到固定模板加压切下，使热力集中于两个刀刃结合面受热后产生熔解时，退出

加热模板刀使镜头又真空吸盘吸走放置产品盒，从而做到自动循环工作。

整机特点：
采用日本三菱可编程控制器、控制准确可靠；
采用低压发热管，安全、寿命长；
剪切刀采用进口刀具钢材做用铁弗龙表面处理，永不粘刀；
全套SMC气动元件及进口电器元件组装；
剪切过程可自动化，可配合流水线作业；

应用范围：
光学手机镜头行业、光学透镜行业、LED节能灯、塑胶玩具镜头业等高精度的品。

设计理念：
1.利用超声波的原理将注塑好的压克力钻及塑胶件振落;
2.振落的压克力钻及塑胶件光滑漂亮无毛刺；
3.压克力钻/苯料钻/树脂钻/AB钻及相关纽扣的切割加工专用设备，每次切钻只需在0.5~1S内完成，整版钻只需1~2次即可全面切割完成，而且切割下来的钻表面

光滑，切口无毛边和尾巴。

超声波焊接机广泛应用于眼镜行业镜片毛边、料头的切除。超声波焊接机加上定做治具，使镜片毛边、料头一次切除，操作简易，速度快，效率高，且保证切除

效果美观，自然。